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鋼筋籠繞筋機(jī)目前是鋼筋加工行業(yè)必不可少的設(shè)備之一，經(jīng)過(guò)多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、機(jī)械加工日漸不能滿足現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢(shì)必推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。鋼筋籠繞筋機(jī)工作效率高，大大節(jié)省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)。

鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù)

型號(hào):JMRLJ-3000

加工范圍；鋼筋籠直徑φ400---φ1500mm 長(zhǎng)度12m

繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )

膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率4kw

小車電機(jī)；Y90L-4 功率1.5kw

整機(jī)重量；3500kg

鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)勢(shì)

1，鋼筋籠繞筋機(jī)加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。

2，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。

3，鋼筋籠繞筋機(jī)做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。

4，成型速度快，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

5，流水線作業(yè)形式，獨(dú)立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過(guò)程施焊等全部過(guò)程。

6，組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、聲場(chǎng)等過(guò)程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。

7，繞筋，主筋可雙筋同時(shí)制作。

 鐵輥帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車?yán)p繞箍筋成型。   一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會(huì)影響生產(chǎn)線效率。   需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用鐵輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接保護(hù)塊的工作。鋼筋籠驗(yàn)收基本內(nèi)容：1、鋼筋主筋規(guī)格，數(shù)量，長(zhǎng)度。   2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。   3、環(huán)繞箍筋的間距是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。   4、環(huán)繞箍筋搭接長(zhǎng)度不小于一圈半，環(huán)繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。   5、根據(jù)圖紙檢查鋼筋保護(hù)層厚度。   6、鋼筋的出廠合格證、材質(zhì)單及復(fù)試報(bào)告。
想要從根本之上來(lái)隧道壁的強(qiáng)度，的就得要隧道壁的支撐效果，在進(jìn)行支撐的時(shí)候，要實(shí)施混凝土的噴射工作，還得要實(shí)施二次襯砌，保障在隧道壁進(jìn)行混凝土噴射的形勢(shì)下來(lái)實(shí)施二次襯砌?？傊壳?，隧道工程在我們 高速公路之中的作用尤為關(guān)鍵，是針對(duì)一些山區(qū)或是地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜的地域而言，隧道工程雖然施工造價(jià)偏高，但是可以很好的縮減公路里程。

是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。特點(diǎn)鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型。自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，效率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。控制PLC屏變頻器。鋼筋籠繞筋機(jī)功能應(yīng)用主機(jī)含機(jī)架底座鐵輥傳動(dòng)等。

  采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解安裝速度；鋼筋加工主要設(shè)備包括鋼筋的剪切校直強(qiáng)化冷拉延伸彎曲成型滾焊成型鋼筋的連接焊接鋼筋網(wǎng)等。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是將這些設(shè)備的有機(jī)結(jié)合在一起使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化了各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝實(shí)踐和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為鋼筋的集中制作配提供了奠定了良好的技術(shù)和基礎(chǔ)。同時(shí)，新型數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)數(shù)控鋼筋自動(dòng)焊彎圓機(jī)
鋼筋籠焊機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
繞筋主動(dòng)送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作過(guò)程中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊?。?
繞筋、主筋可雙筋同時(shí)制作；
自動(dòng)上料系統(tǒng)采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；
鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長(zhǎng)；
鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過(guò)程不變形，不開(kāi)焊；
采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無(wú)焊差，質(zhì)量好或選配自動(dòng)焊接裝置；
操作簡(jiǎn)單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)400米左右的鋼筋籠。目前是國(guó)內(nèi)產(chǎn)量 高、運(yùn)行 平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設(shè)備；
成品鋼筋籠可通過(guò)監(jiān)理免檢。