傳送轉(zhuǎn)子由裝在同一軸上的若干個機械手構(gòu)成(數(shù)量視同步裝置的工位數(shù)而定)，機械手可水平和垂直地往返移動，同時還可作角度上的轉(zhuǎn)動。為將待用的澆口棒裝到裝配轉(zhuǎn)子上，在流水線中設(shè)有類似的同步裝置和傳送轉(zhuǎn)子。 一般的精密管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管，冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋精密管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋精密管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。

 目前從35#精軋鋼管上游產(chǎn)業(yè)分析，支撐力一般，而由于價格與現(xiàn)貨價格距離進一步拉大，后市大幅上漲動力不足。目前從技術(shù)形態(tài)上說略偏多，看看攀上月均線，但尚未完成低位盤整，立即轉(zhuǎn)頭向上沖擊3500點動能不足，目前不宜一味看多或抄底，而下方空間并不太大，建議觀望，凈空頭部分減持為宜。
  35#精軋鋼管生產(chǎn)壁厚范圍：近期有很多客戶采購薄壁35#精軋鋼管，給35#精軋鋼管廠家?guī)砹穗y題，其中有客戶采購60*5精軋管，其實這樣35#精軋鋼管基本上市沒有法生產(chǎn)，壁厚在30mm以上將在各個，壁厚2mm以下就很難精軋工藝饋?
  檢查方法可以肥皂和水抹在每個子孔地方退火爐[3],跑去看看氣體;容易跑氣地方之一就是退火爐管和管,密封圈特別容易磨損地方,要經(jīng)常定期檢查。提冷彎成形前預處理冷拔精密鋼管加工計劃;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對料管觀結(jié)構(gòu)和力學性能影響規(guī)律,確定冷拔精密鋼管傳統(tǒng)規(guī)范技術(shù),加熱溫度(890+10℃,絕緣分散空氣冷卻后6分鐘。