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針對(duì)螺旋鋼管孔板組口質(zhì)量超標(biāo)的問題，應(yīng)采取以下措施：盡量使用內(nèi)部配套裝置。焊管組在焊管斷面分級(jí)方面做得很好。紫銅錘或銅墊圈錘的部分校正。當(dāng)錯(cuò)列口變形平緩時(shí)，應(yīng)進(jìn)行切削處理。螺旋鋼管鋼材的管理：在使用內(nèi)部配套設(shè)備時(shí)，施工前必須對(duì)配套設(shè)備、壓縮機(jī)設(shè)備和管式機(jī)進(jìn)行良好的檢查，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程靈活使用。在對(duì)方使用前，要仔細(xì)檢查對(duì)方使用的設(shè)備是否正常：在使用時(shí)，必須設(shè)置專門人員，按照標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作指令指揮操作，以避免事故的發(fā)生。在施工中，如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時(shí)，則墊層高度必須堅(jiān)固牢固，以防止管道被滾動(dòng)損壞；不要用凍土或石頭對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行緩沖。

線材軋制新工藝粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組均為短應(yīng)力線軋機(jī)呈平立交替布置每架軋機(jī)采用直流電機(jī)經(jīng)組合齒輪箱單獨(dú)傳動(dòng)立式軋機(jī)為上傳動(dòng)。這種軋機(jī)剛度大、軋制產(chǎn)品精度高、設(shè)備重量輕、換輥(換機(jī)架)時(shí)間短已成為目前世界上中小型軋機(jī)使用較多的一種主導(dǎo)機(jī)型。為改善軋件頭尾溫差大，對(duì)于奧氏體、高合金工具鋼等難變形鋼類鋼材，軋件頭尾溫差直接影響軋制過(guò)程中的變形，同時(shí)要實(shí)現(xiàn)尺寸精度高，金相組織均勻的要求，為此該軋線的中軋機(jī)組前設(shè)置電感應(yīng)加熱爐控制溫度(可補(bǔ)償100℃一200℃)，充分減少鋼坯的頭尾溫差。脫頭軋制也就是粗軋機(jī)組與中軋機(jī)組間不發(fā)生連軋關(guān)系，采用脫頭軋制技術(shù)的典型特殊鋼棒線材（高速工具鋼、奧氏體、馬氏體不銹鋼、易切削鋼）。

線材的防水問題一直是許多線材廠家的關(guān)注點(diǎn)，那么線材要如何檢測(cè)線材的防水性是否達(dá)到了相應(yīng)的要求，為了節(jié)省人工成本，一些線材廠家采用抽檢法以檢查工廠生產(chǎn)線的線材的防水性，這有可能導(dǎo)致有不合格的沒有檢查出來(lái)，這樣是有很大的問題的。在進(jìn)行電線防水測(cè)試和氣密性測(cè)試時(shí)，通常使用空氣壓縮介質(zhì)（壓縮空氣）進(jìn)行無(wú)損線材防水測(cè)試。對(duì)于使用電線防水測(cè)試儀設(shè)備進(jìn)行測(cè)試的線材產(chǎn)品，首先根據(jù)線材鋼材工藝進(jìn)行分析，以查看線材是完全密封？還是一端點(diǎn)膠，一端沒有點(diǎn)膠？又或者是線材中間有填充物？戈埃爾根據(jù)線材綜合考慮為線材廠家提出了一套從線材防水測(cè)試機(jī)到線材測(cè)試夾具的一整套線材防水測(cè)試方案。

　與鍍鋅方管相比，玻璃鋼方管具有以下特點(diǎn)：1、重量輕、維護(hù)簡(jiǎn)單、耐久性。2、高強(qiáng)度、輕質(zhì)不變形、抗沖擊。3、防火阻燃、絕緣、透磁性佳。4、外觀亮麗色彩鮮艷，造型美觀。5、耐腐蝕性：選取不同類型防腐蝕的內(nèi)襯樹脂，可適用于不同類型的酸、堿、鹽及多種油類、海水和有機(jī)溶劑。6、尺寸穩(wěn)定安裝簡(jiǎn)便迅速玻璃鋼方管長(zhǎng)度不受技術(shù)限制，但出于運(yùn)輸上的考慮，長(zhǎng)度一般在6m以內(nèi)，這樣所需連接位置大為減少，因玻璃鋼材重量輕，還可以采用手工或輕型安裝設(shè)備，從而安裝方便、迅速。7、壽命長(zhǎng)，綜合成本低，玻璃鋼方管具有使用壽命較長(zhǎng)，基本不用維護(hù)，安裝及運(yùn)輸費(fèi)用低等特點(diǎn)。