水下焊接方法 水下焊接有干法、濕法和局部干法三種。 （一）干法焊接 這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時，由于增加了空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。 與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接性 ，但便用局限性很大，應(yīng)用不普遍。 （二）局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其措施與濕法相似。 由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。．320－ （三）濕法焊接 濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在，因而使電弧穩(wěn)定，如圖8-1所示。要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的 冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15％～20％。

水下堵漏補(bǔ)漏，在有水的狀態(tài)下，分層封堵。處理步驟：
（1）井深2/3處采用塊石回填→預(yù)埋￠50鍍鋅管→100mm砂回填→*次灌漿料封堵500mm厚→第二次灌漿料封堵500mm厚→鍍鋅管內(nèi)壓力注漿→上口砼封堵（1自基礎(chǔ)筏板面以下2米采用塊石回填，塊石的zui大直徑不大于1/3的管徑。
（2）塊石頂端預(yù)埋一根￠32鍍鋅管，以注漿填充塊石間縫隙和保 壓堵水。
（3）鋪設(shè)砂層100mm厚。（4采用快硬性灌漿料進(jìn)行封堵*次澆筑500mm。
（5）鑿除深井濾管，采用快硬性灌漿料進(jìn)行封堵第二次澆筑 500mm。

（6）￠32鍍鋅管管內(nèi)注漿，采用灌漿料進(jìn)行壓力注漿，漿滿后保 壓12小時，待灌漿料強(qiáng)度達(dá)到后卸壓。

（7）面層預(yù)留100mm厚砼采用抗?jié)B砼封閉即可。

1.水下封堵工程應(yīng)熟悉水池的結(jié)構(gòu)。為避免潛水員花太多時間在水下封堵上，每一個封堵者在下水前必須熟悉水下環(huán)境。學(xué)習(xí)更多需要保護(hù)的項目主題。 2.水下封堵工程潛水員下水前。下船之前要了解附近的水文環(huán)境，尤其是水下封堵工程的溫度和流速，以防范各類水下突發(fā)事件。 3.水下封堵工程的操作要謹(jǐn)慎，在水下封堵工程的水下焊接等破壞或矯正動作中，要做好相應(yīng)的防護(hù)工作，防止水下封堵工程的污水滲漏對周圍自然環(huán)境造成破壞。 4.做好水下封閉施工現(xiàn)場圍欄，設(shè)置施工警告標(biāo)志； 5.水下封堵潛水施工隊，在施工期間確保空氣壓縮機(jī)正常運轉(zhuǎn)，備有足夠的備用氧氣；

水下切割操作步驟是利用切片點，不管怎樣，過程往往從要割切的工件的的邊沿向正中間割切，直到割切為止，但是依據(jù)結(jié)構(gòu)的特征和周圍環(huán)境，有時須要從正中間割切。

從工件的邊沿開始切削時，先使切削邊沿與工件的邊沿接觸，與切削面垂直，將切削里孔放在工件的邊沿棱線上，然后傳送電弧。喜歡采用接觸法拉弧，水下堵漏伍建議開始時不要挪動切片條，在工件的的邊沿形成凹型口后漸漸地向正中間挪動，在開始常規(guī)切斷的邊沿附近(距邊沿線的距離在10mm之下)開弧，開弧后馬上向邊沿挪動。

進(jìn)行水下切割的方式 有哪些

從正中間切削比從邊沿切削簡單。先將切片棒的端部與工件的的切斷面成80°~85°的角度，用接觸的方法或劃線的方法開始電弧。起弧后保持原樣，割切后開始常規(guī)割切。

常規(guī)割切是指開始割切形成后的割切過程，基本的操作步驟有支撐割切法、維弧割切法、深度割切法3種。所謂支承切斷法，是指在利用電弧起動形成開始切口后，狹細(xì)縫傾斜而與切斷面保持80°~85°的角度，利用狹細(xì)縫藥皮套筒支承在工件的表層，在狹細(xì)縫挪動中，自始至終不脫離工件的的電弧氧切斷法。該方式 從左往右，從左往右，均可在量規(guī)上割切，操控便捷，率，主要用于中、薄板的水下切割。