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廣州石英砂烘干機(jī)廠商

廣州粉煤灰烘干機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理： 　　廣州粉煤灰烘干機(jī)由熱源系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、干燥機(jī)、傳動系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、除塵設(shè)備、引風(fēng)設(shè)備、電控系統(tǒng)組成。設(shè)備工作原理：濕粉煤灰由輸送設(shè)備進(jìn)入打散機(jī)，打散后的濕料由喂料機(jī)均勻地輸送到烘干機(jī)滾筒內(nèi)，被筒壁內(nèi)大倒角抄板與刮板抄起揚(yáng)撒，并與筒內(nèi)高溫負(fù)壓熱氣流進(jìn)行熱交換同時與抄板、筒壁進(jìn)行熱輻射，如此往復(fù)運(yùn)動并向出料端緩慢移動，經(jīng)螺旋出料抄板進(jìn)入出料器，成品由螺旋輸送機(jī)輸送至灰?guī)?，?xì)塵由除塵設(shè)備做收塵處理完成整個粉煤灰烘干過程。 廣州粉煤灰烘干機(jī)產(chǎn)品描述： 一、粉煤灰的特點(diǎn) ??? 粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實(shí)、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

廣州粉煤灰烘干機(jī)應(yīng)該了解的知識： 　　1.物料的干燥特性—在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。 　　2.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。 　　3.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對商品價值的影響。 　　4.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。 　　5.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法) 　　6.廣州粉煤灰烘干機(jī)對物料回收率的要求。 　　7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣) 　　8.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。 　　9.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。 　　10.安裝場地大小，有無特殊要求。 　　11.用戶的操作人員水平及維修能力。 　　12.可能投入的采購資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價格。 　　13.根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁亍穸冗x擇合適的廣州粉煤灰烘干機(jī)。

廣州粉煤灰烘干機(jī)技術(shù)說明? 廣州粉煤灰烘干機(jī)用熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃?xì)鉅t，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。由于貴司的燃料為煤炭，且煤不穩(wěn)定，因此為貴司選用用帶有獨(dú)立燃燒室的高溫沸騰爐。? 雙爐床多風(fēng)道高溫沸騰爐能以劣質(zhì)煤取代優(yōu)質(zhì)煤，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，用于建材化工冶金農(nóng)副產(chǎn)品及輕工等部門，以直接加熱或間接加熱的方式烘干各種物料，是重點(diǎn)推廣的科技成果項(xiàng)目。? 廣州粉煤灰烘干機(jī)工作原理? 高溫主要是由布風(fēng)系統(tǒng)、流化床、懸浮室、燃燒室等組成。沸騰爐原理是將O-10mm的燃煤（開采的原煤過篩即可）用機(jī)械送入爐中的布風(fēng)板上，采用流化燃燒方式產(chǎn)生850~1050℃的高溫?zé)煔猓糜诤娓晌锪匣蚱薀V石等。高壓風(fēng)通過布風(fēng)板和煙氣作用下，使?fàn)t中煤粒和爐料上、下沸騰，運(yùn)動劇烈。

廣州粉煤灰烘干機(jī)工作原理 廣州粉煤灰烘干機(jī)在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達(dá)350℃時，在PC系統(tǒng)指示下，各設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機(jī)內(nèi)，打散喂料機(jī)具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機(jī)，然后進(jìn)入儲料倉，再經(jīng)過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi)。該設(shè)備比傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，其工作原理如下：物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層實(shí)現(xiàn)順流烘干物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺?旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到預(yù)期干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充分的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備?內(nèi)的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積。