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型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時可在閘孔尺寸300-600mm、700-1500mm、1600-2000mm和2100-3000mm范圍內(nèi)任選一種進(jìn)行型式試驗(yàn):a. 新產(chǎn)品試制時；b. 老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c. 如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時；d. 正常生產(chǎn)時，兩年檢驗(yàn)一次； e. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時。 型式檢驗(yàn)項目  (1) 作門板撓度測定，應(yīng)符合要求。 (2) 作全壓泄漏試驗(yàn).應(yīng)符合要求。   標(biāo)志  閘門的標(biāo)志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標(biāo)、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。  @包裝、運(yùn)輸及貯存   閘門在檢驗(yàn)合格后，應(yīng)表面的油污贓物和存留的水分。  在裝運(yùn)和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。   閘門的發(fā)運(yùn)方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門及附件固定，保證在運(yùn)輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。  出廠閘門應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。  產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:  a. 制造廠名和出廠日期；b. 產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格；c. 工作水頭；d. 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)日期；e. 出廠編號；f. 檢驗(yàn)人員及檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章。  產(chǎn)品使用說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容:  a. 制造廠名;b. 用途和主要性能規(guī)格；c. 作用原理和結(jié)構(gòu)說明；d. 標(biāo)有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；e. 主要零件材料；f. 維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項；g. 可能發(fā)生的故障和辦法;h. 附件清單。




安裝與調(diào)整  1、在閘門安裝前，首先檢查各聯(lián)接部位的螺栓是否有因運(yùn)輸裝卸過程中造成的松動，如有應(yīng)加以緊固。  2、閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝，杜絕閘框、閘板分體安裝。 3、安裝調(diào)試 閘門的一期工程按基礎(chǔ)布置配鋼筋（或預(yù)埋鋼板）并留一定的焊接長度。二期澆注前，按照設(shè)計止水方向?qū)㈤l門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰好螺母，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后將調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊牢，再用塞尺檢測各止水處的間隙，同時對孔隙超過0.3mm處用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整，確保各止水面的間隙在0.3mm以下， 可進(jìn)行二期澆注，1.5米以下閘門可按基礎(chǔ)圖布置安裝。  4、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了4-6個勾板壓鐵，立框的擋板上增加了頂絲。注意在二期澆注凝固后將勾板壓鐵和檔板擋鐵上的頂絲拆除，以便閘門啟閉。  5、在澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)及時，防止灰漿凝固后影響閘門的啟閉。




使用保養(yǎng)： (1)操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械 知識，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)操作前對啟閉機(jī)要進(jìn)行檢查，各部潤滑情況是否良好，螺栓有無 松動，電動啟閉時檢查線路是否接通，開關(guān)是否良好。(3)電動運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。(4)啟閉機(jī)維修時，必須載荷。 (5)3—12噸啟閉機(jī)采用潤滑油，在使用時，需隨時由油孔注入潤滑油， 15—60噸采用箱體飛濺潤滑，要檢查油標(biāo)指示線，經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期涂油、油污，以防銹蝕。@ 




 

設(shè)備的可靠性及耐久性：  1.設(shè)備無故障運(yùn)行時間不少于20000小時。  2.設(shè)備每年維護(hù)一次，軸承使用壽命在15年以上，防護(hù)層年限不少于10年。 3.整機(jī)壽命在25年以上。  七、設(shè)備的防腐：  1、不銹鋼部件加工完后對其進(jìn)行表面防腐噴涂處理，以增強(qiáng)抗氧化性和增加表面光潔度。  2、非金屬、有色金屬不涂防腐涂料。  八、設(shè)備的油漆：  1、表面進(jìn)行噴涂處理（噴涂特種金屬漆），漆膜總厚度不小于300um。

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