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九江共青城注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1即時(shí):提高模具溫度，加料簡(jiǎn)溫度，提高射出壓力，在分型面加上氣體逸出槽(深度0.020.04mm)寬 5~10mm32短期的:加大澆口，加大流邊，在每模出數(shù)多的場(chǎng)合，那個(gè)型腦缺料就擴(kuò)大那個(gè)型腦的澆口，還有改變流邊的配置，加上氣體逸銷(xiāo)，提高模具的光潔度。 3-3長(zhǎng)期的:避免設(shè)計(jì)制品厚度的不同，在制品厚度厚的地方附加澆口，了解使用制品的場(chǎng)合，合適的話盡量使用流動(dòng)性好的材料。
九江共青城注塑產(chǎn)品 立生波流紋的原肉 1-1 因開(kāi)始冷卻固化的樹(shù)脂進(jìn)入了模腔 1-2 模具溫度太低 相關(guān)聯(lián)的知識(shí): 2-1在注口，溜邊中冷卻的樹(shù)脂在半固化狀態(tài)進(jìn)入模腔，一同模具接觸馬上固化，然后再進(jìn)入深度模腔而形成了波流狀態(tài)。 2一2 因制品厚度的不同也容易產(chǎn)生波流紋 解決的方法 3-1 即時(shí):提高料筒溫度，提高模具溫度 3-2 短期:提高模具的光潔度。 3-3長(zhǎng)期:把材料改成流動(dòng)性好的材料 四.根據(jù)材料的不同 4一1流動(dòng)性好的材料不易形成波流紋4-2 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今還不太清楚。
九江共青城注塑產(chǎn)品 制品缺料的方法 一，產(chǎn)生缺料的原因: 1-1注塑機(jī)壓力的不足 1-2 模具內(nèi)壓力的不足 1-3 材料流動(dòng)性的不足 1-4 型腔內(nèi)空氣逸出不良 1-5澆口不平衡(每模出數(shù)多的時(shí)候 關(guān)聯(lián)的知識(shí):21 缺料一般是由模具的形狀和材料的流動(dòng)性來(lái)決定的。當(dāng)是由于成型條件設(shè)定而引起的卻料時(shí)，成型的條件設(shè)定應(yīng)朝材料流動(dòng)性好的方向設(shè)定即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力 無(wú)水印 2-2 型腔內(nèi)的排氣通邊設(shè)計(jì)不高明時(shí)，造成模具內(nèi)空氣難逸出，除了引起制品缺料外，還是引起制品糊斑和融合痕的原因。
九江共青城注塑產(chǎn)品 07 (8)型腔的厚度同填充長(zhǎng)度，大體上成直線比例。 5-3 填充 長(zhǎng)度 (L)同型腔的厚度(T)的比值L/T 為成型材料流動(dòng)性的標(biāo)準(zhǔn)L/T 比值 材料 PVC(硬)150-100 PVC (軟)240-160 PC150-100 PA6320-200 PS200-220 PP280-160 280-200 、制品銀條痕的方法 產(chǎn)生銀條的原因 1-1 材料中的水分和揮發(fā)性液體的氣化 1-2 材料的分解 1-3 材料的剪切
銘諾橡塑制品(九江市共青城市分公司)成立以來(lái)，以“讓銘諾橡塑制品(九江市共青城市分公司)走向世界”為目標(biāo)，堅(jiān)持“實(shí)用、耐用、節(jié)能、”的生產(chǎn)理念，不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外技術(shù)，致力于 氟膠墊廠家的研發(fā)和制造。
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