隨著我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速化發(fā)展，工業(yè)和生活廢氣的排放量也在增加。燃煤排放出了大量的廢氣，由其引發(fā)的酸雨占酸雨總量的比例很高。根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)表明，我國每年因排放造成的經(jīng)濟(jì)損失約為1億元，而由于酸雨污染造成的經(jīng)濟(jì)損失約為5000億元。脫硫脫硝技術(shù)在工業(yè)中的作用是什么？從原料氣中去除硫化物的技術(shù)分為干法脫硫和濕法脫硫。濕式脫硫分為“濕式氧化法”和“胺法”。溶液吸收H2S后，濕氧化法直接將H2S轉(zhuǎn)化為元素硫，然后分離并回收溶液。在胺法中，吸收的H2S通過再生系統(tǒng)釋放出來并送到工廠，然后轉(zhuǎn)化成元素硫，然后將溶液再循環(huán)。濕法脫硫主要用于去除含氨，焦?fàn)t煤氣和天然氣的粗煤氣中的大量硫化物。干法脫硫使用精細(xì)脫硫。干法對無機(jī)硫和有機(jī)硫的凈化率都很高。另外，低溫甲醇洗滌“ NHD”也是同時脫硫脫硝的先進(jìn)方法。以上就是氫氧化鈣脫硫脫硝技術(shù)工藝的相關(guān)介紹，希望對大家有所助益。

燃燒前脫硫燃燒前脫硫就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉，燃燒前脫硫技術(shù)主要有物理洗選煤法、化學(xué)洗選煤法、煤的氣化和液化、水煤漿技術(shù)等。洗選煤是采用物理、化學(xué)或生物方式對鍋爐使用的原煤進(jìn)行清洗，將煤中的硫部分除掉，使煤得以凈化并生產(chǎn)出不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品。微生物脫硫技術(shù)從本質(zhì)上講也是一種化學(xué)法，它是把煤粉懸浮在含細(xì)菌的氣泡液中，細(xì)菌產(chǎn)生的酶能促進(jìn)硫氧化成硫酸鹽，從而達(dá)到脫硫的目的；氫氧化鈣脫硫技術(shù)目前常用的脫硫細(xì)菌有：屬硫桿菌的氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫桿菌、古細(xì)菌、熱硫化葉菌等。煤的氣化，是指用水蒸汽、氧氣或空氣作氧化劑，在高溫下與煤發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成H2、CO、CH4等可燃混合氣體（稱作煤氣）的過程。煤炭液化是將煤轉(zhuǎn)化為清潔的液體燃料（汽油、柴油等）或化工原料的一種先進(jìn)的潔凈煤技術(shù)。

氫氧化鈣在常溫下是細(xì)膩的白色粉末，微溶于水，其水溶液俗稱 澄清石灰水，且溶解度隨溫度的升高而下降。不溶于 醇，能溶于 酸、 銨鹽、 甘油。 摩爾質(zhì)量為74.093g/mol g·mol??，固體密度為2.211g/cm。其在水中的 溶解度隨溫度（單位為攝氏度）的變化為：0度020度0.165g30度0.153g   40度0.141g50度0.138g60度0.116g   70度0.106g80度0.094g90度0.085g.公元前8世紀(jì)古希臘人已用于建筑，中國也在公元前7世紀(jì)開始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰（即硝石灰），按其氧化鎂含量（以 5%為限）又可分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰。由于其原料分布廣，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉。石灰具有較強(qiáng)的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng)，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。