塑料閘門安裝時，應(yīng)整體安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉閘門吊裝進預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用水平長水平尺緊靠在鉛垂線，上下橫閘框用長水平尺緊靠在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調(diào)整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進行調(diào)整，要確保各止水面的間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動。確認無誤后可進行二期澆筑水泥閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門啟閉

塑料閘門1.2米×1.5米安裝指導(dǎo)： 檢查：在閘門埋件安裝前，對各埋件逐件進行檢查，根據(jù)施工圖紙復(fù)測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷，則需預(yù)先矯正合格。對所有埋件進行防腐施工并驗收合格后方可進行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內(nèi)土建預(yù)埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。 1.1、控制點設(shè)置 首先放出安裝基準樣點――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點，基準樣點誤差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 1.2、底檻安裝 底檻安裝時以放置的控制點為準，用千斤頂及調(diào)整螺栓等進行調(diào)正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。 1.3、鉸座埋件安裝

塑料閘門它的材質(zhì)具有良好的穩(wěn)定性，所以閘框與閘架全部都采用的是，品質(zhì)佳的材料合成的，而且制造商在這過程中，也是對其進行了特殊的處理，從而成功打造出了形狀不同的物件，畢竟閘板般都是根據(jù)它的大小以及高度，來拼裝合成的，所以工作人員在這方面，應(yīng)當引起必要的重視，并處理好閘孔以及承壓水頭的穩(wěn)定性，確保它們在環(huán)境優(yōu)良的情況下作業(yè)，那么這樣來才能夠，使得閘門得到應(yīng)有的保障，另外這款機械產(chǎn)品在運輸?shù)倪^程中。 閘門出廠前，為使閘板，閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，m以上的閘門在上下橫框上安裝了-個勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整后，將勾板壓鐵和頂絲拆除，以便閘門啟閉。消費者在購買塑料閘門的時候，有必要先了解它的使用性能，以及相關(guān)的注意事項，然后再根據(jù)相關(guān)的標準，來確定產(chǎn)品的大小，不宜造成浪費的現(xiàn)象。.澆注混凝土?xí)r另外常規(guī)的塑料閘門能夠有效的克服銹蝕的缺陷也是需要各位引起維護意識的，如果產(chǎn)品出現(xiàn)了嚴重的摩擦效應(yīng)，那么也是會大大降低它的性能的，而工作人員應(yīng)當控制好它們的施度，避免給其施加多余的壓力.螺桿式啟閉機安裝前，定要檢查各零件是否良好，潤滑油是否上足，螺桿式啟閉機螺栓有無松動，與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。

塑料閘門節(jié)吊入后與支臂下端連接，并調(diào)整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與＊節(jié)對接，根據(jù)廠內(nèi)預(yù)組裝時的定位裝置定位，并調(diào)整檢查各項目合格。依次吊入所有門節(jié)，與支臂連接好后進行固定，各節(jié)之間點焊定位。 2.4、閘門焊接 門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門葉中心偏差等，檢查結(jié)果合格后，經(jīng)監(jiān)理認可，方可進行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節(jié)由下向上依次進行。每個節(jié)間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首＊＊＊行定位焊接，焊接長度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)后重新焊接。定位焊后進行正式焊接。焊接面板時安排6～8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60％～80％后，再進行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應(yīng)錯開，以保證接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員，必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴格進行。