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福州二次結(jié)構(gòu)澆筑泵來圖定制

二次構(gòu)造柱輸送泵批發(fā) 二次構(gòu)造柱泵原理：1.全液控換向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設(shè)計，發(fā)熱損耗低，系統(tǒng)*穩(wěn)定2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬**合金，耐壓**3.活塞采用進口原材料，油缸密封及關(guān)鍵電氣部件采用進口元件4.布局合理，維護空間大設(shè)計嚴(yán)謹，兼顧經(jīng)濟性與可靠性，二次構(gòu)造柱泵的優(yōu)勢分析：1.結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強；2.泵送壓力高，輸送距離遠；3.**，輸送排量大，綜合工效高；4.**，噴層混凝土性能高，密實，勻質(zhì)，高強度；5.高可靠性，關(guān)鍵部件采用國內(nèi)*保證設(shè)備高可靠性；6.速凝劑添加與控制技術(shù)，國內(nèi)氣動計量泵計量準(zhǔn)確，霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻；7.降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，了對工人的危害；8.回彈度低，干噴時，混凝土回彈度達15%—50%，采用濕噴技術(shù)，回彈率甚至可降低到10%以下，有效節(jié)約成本；9.采用風(fēng)冷卻方式冷卻液壓油，簡單環(huán)保；10.一機多用，即可作為濕噴機用，也可作為混凝土泵用

工地上還在用人工澆筑嗎？這款澆筑泵采用的無線遙控操作電腦集成指揮，本機體積小，重量輕，可直接室內(nèi)澆筑，還加裝了電動行走底盤，讓室內(nèi)行走更加方便，可直接推車上料，三個人就可以完成操作，輸送距離長可達15米，省時省力，是人工澆筑的好幫手。 二次構(gòu)造柱泵小型的二次托泵現(xiàn)在很廣泛的被應(yīng)用于高層建筑的墻體柱子，以及大型的水庫、水電站，還有我們經(jīng)常會見到的地暖回填，他們的一個加固灌漿混凝土，通過液壓油缸的推送，效果可以達到人工的十倍以上，可以做到一分鐘打一根柱子，可以達到上百根柱子，如此我們必須要了解一番。吸石混凝土的二次護造泵，電機采用十五千瓦的銅線電機，同時配備液壓油缸，機器的吸料和送料都是通過這個S型的擺臂完成的，這個機器主要是針對一二子，就是直徑一到兩公分的式子，輸送量是每小時五到八個立方，可水平運輸水泥40米，垂直高度是20米，也就是低米的垂直，折合兩米的水平，隨機佩戴的有一根45度的彎頭，一個90度的彎頭，還有一個100變80的變徑，同時還有十米的鐵管，十米的軟管，機器的配置了解完它的一些。

河北新普供應(yīng)二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱輸送泵商品標(biāo)準(zhǔn)樓房打細石混凝土的機器 1、混凝土泵選型 1.1分類 從機動性上可分為汽車式混凝土泵(車泵)、車架泵(不帶活動臂架)、拖式混凝土泵。從動力形式上可分為電動式和內(nèi)燃機式。從泵送形式上，目前國內(nèi)普遍采用的有斜置閘板閥和“S”管閥式；前者的優(yōu)點是對混凝土中骨料直徑要求較寬(40mm)，電機?。?5千瓦以下），售價較低，缺點是泵送高度只能在100m左右；后者缺點是骨料要求嚴(yán)(不大于25mm)，電機大（90千瓦以上），優(yōu)點是泵送高度可達150m以上，但售價較高。 1.2選型 根據(jù)工作經(jīng)驗，大型火電廠施工中混凝土設(shè)備一般配2臺攪拌樓(站)，3臺混凝土泵，一泵車兩拖式泵或兩泵車一拖式泵，且多選斜置閘板閥式，以滿足骨料要求，這樣機動性、經(jīng)濟性、實用性均較合理。 1.3選型注意事項 (1)初選混凝土泵，一定要先走訪用戶，詳細了解實際使用情況。 (2)一定要選用正規(guī)廠家批量生產(chǎn)的混凝土泵。 (3)盡量不選用任何廠家生產(chǎn)的***臺(***批)混凝土泵。 (4)應(yīng)與廠家銷售處直接簽訂合同購買，盡量少通過中間環(huán)節(jié)，以便于維修服務(wù)。 2、新泵調(diào)試 2.1在制造廠接泵前的調(diào)試內(nèi)容 (1)人員組成：技術(shù)員、操作手、駕駛員各1人，操作手為熟練工。 (2)仔細閱讀說明書。 (3)查驗該混凝土泵是否與合同中的型號相符，合格證編號與銘牌編號是否一致。 (4)外觀是否滿意，是否有漏、滲油處。 (5)按說明書操作，測定、***小排量時輸送活塞的運動次數(shù)。如武漢泵虎公司生產(chǎn)的HBT60泵***小排量8±1次／分鐘，排量28±1次／分鐘。 (6)檢查攪拌系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常，汽車臂架泵還須檢查臂架系統(tǒng)、支腿系統(tǒng)、汽車部分是否正常。 (7)空負荷運行2h，復(fù)查各系統(tǒng)是否有漏、滲油處，其間各壓力表應(yīng)正常。 (8)檢查所有隨機備件是否***、完好。 全部合格后方可接收。 2.2在工地上***使用前的調(diào)試內(nèi)容 (1)重復(fù)廠家接泵調(diào)試內(nèi)容。 (2)混凝土泵安置場地應(yīng)平坦堅實，尤其是支腿支承處?；炷帘帽M量靠近施工點，并考慮作業(yè)結(jié)束后的退出路線。 (3)布置并加固好輸送管路(外接管)。 (4)空負荷運轉(zhuǎn)10～20min，使各潤滑點均明顯出現(xiàn)潤滑脂。 (5)中排量泵送砂漿1～2m3，當(dāng)砂漿快泵完時，即可倒入混凝土，直接轉(zhuǎn)入正常泵送。 試泵中，仔細觀察各部分工作有無異常。如油泵、油溫、主壓力表變化情況，車架泵還應(yīng)注意臂架動作及發(fā)動機工作情況，若有任何異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因排除故障后復(fù)試。泵送完畢后勿洗泵，仔細檢查各部有無漏、滲油現(xiàn)象，合格后再洗泵或直接投入使用。 3、泵送技巧 混凝土泵送難易程度(即泵送效果)一般取決于混凝土本身質(zhì)量，澆注點距離，輸送管尺寸，布管情況以及防止堵管、突然堵管的及時排除等。(混凝土本身質(zhì)量對混凝土泵送效果影響較大，但這里不作介紹) 3.1輸送管選擇 依據(jù)表1混凝土粗骨料粒徑對照表選擇適當(dāng)?shù)妮斔凸堋? 3.2外接管布置 應(yīng)盡量減少使用彎管，磨損嚴(yán)重的管子應(yīng)盡量布在離混凝土泵較遠的位置，以免壓力過高爆管。 各種形式布管換算為水平長度(近似)。 3.3混凝土泵堵管的排除 (1)反泵排除一旦堵管，即可按“反泵”開關(guān)，一般反泵運行4～5個行程就可排除。 (2)當(dāng)反泵作業(yè)不能排除堵管時，要盡快拆開堵塞處輸送管，并堵塞物。注意拆管前除切斷動力外，還須***管內(nèi)的剩余壓力。 3.4季節(jié)施工 夏季炎熱氣候施工，宜用濕罩布、草袋等遮蓋輸送管，以免造成管中混凝土“脫水”，輸送困難。冬季嚴(yán)寒季節(jié)施工，宜用保溫材料包裹輸送管，防止管內(nèi)混凝土受凍。 3.5泵送作業(yè)完畢注意事項 (1)***清洗混凝土泵及外接管。 (2)檢查收拾好隨機工具。 (3)空運轉(zhuǎn)20min使各潤滑點布滿潤滑脂。 (4)退離作業(yè)現(xiàn)場。 4、日常維護保養(yǎng) 由于混凝土泵種類較多，這里只介紹一些通用的維護保養(yǎng)。 1、3液壓油及潤滑油、脂選擇 液壓油型號：冬季32號抗磨液壓油，非冬季46號抗磨液壓油。 滑閥潤滑：冬季用非極壓型000號鋰基潤滑脂，非冬季用非極壓型00號鋰基潤滑脂。 參照使用說明書。 2、易損件修復(fù) 5.1修復(fù)范圍 在卡盤滑閥式混凝土泵中，與混凝土接觸的部件很多，磨損均很厲害，而我們可以修復(fù)的只限于個別部件，其余的如橡膠件、混凝土輸送缸、滑閥桿等件加工精細，一般采取更換?？尚迯?fù)的磨損件又分成兩類：一類是堆焊修復(fù)件，如滑閥閥板，滑閥底罩(也稱滑閥下殼體)，滑閥上、下閥座，攪拌葉片；另一類是焊接修復(fù)，主要為混凝土輸送管。 3.2檢測磨損情況 滑閥閥板一般下部磨損嚴(yán)重，當(dāng)新件尺寸與磨損后尺寸相差大于5mm時，即需修理；滑閥上、下閥座中間部位磨損嚴(yán)重，當(dāng)新件尺寸與磨損尺寸相差大于4mm時，即需修理；攪拌葉片的兩邊角磨損嚴(yán)重，當(dāng)新件尺寸與磨損后尺寸相差大于8mm時，即需修理；滑閥底罩的下方和兩側(cè)磨損嚴(yán)重，當(dāng)新件尺寸與磨損后尺寸相差大于5mm時，即需修理。 ③管箍脫落可在廢管上切下帶管箍部分，管箍所帶的輸送管長度應(yīng)在45～55mm，用砂輪機打磨焊接部分，選擇合適的焊條焊接即可。 ④帶有磨損極限孔的直(彎)管若孔中漏漿后，一般***修復(fù)使用，如要修復(fù)使用，可用壓力小的外接管尾部。其實一般修復(fù)的輸送管都用在外接管尾部，禁止用在臂架上。