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齊齊哈爾富裕注塑產(chǎn)品 9由于材料的差異: 4-1 因?yàn)榇蠖鄶?shù)的材料必須干燥。通常是在料筒上附加干燥器 4-2象聚碳酸脂之類的特別要干燥的材料,在袋或罐中先預(yù)熱干燥后再倒入干燥機(jī). 4-3象PVC 等材料,容易發(fā)生分解也常發(fā)生銀條痕。 4、制品飛邊的方法 產(chǎn)生飛邊的原因 1-1 模具分型面(PL) 滑動面不配合 1-2 射出壓力太高 1-3 注射機(jī)的偏移 1-4 鎖摸力不足
齊齊哈爾富裕注塑產(chǎn)品 解決方法。 3-1 即時:在模具內(nèi)充分冷卻固化(延長冷卻時間記時器),提高料簡溫度,降低射出壓力。3-2 短期: 使模具冷卻均勻化 3-3 長期:避免制品厚度的差異,在制品厚度大的地方設(shè)置澆口(1-1),因直線容易引起翹曲,做成大的 曲線,制品可逆彎曲的模具,增加頂出 桿個數(shù),增加脫模斜度。 四、于材料的差異: 4-1 結(jié)晶性的材料(聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龍)成型收縮率大,還有容易引起偏向,非結(jié)晶性材料(聚乙稀、ABS)容易引起殘余應(yīng)力.
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齊齊哈爾富裕注塑產(chǎn)品 4 制品脫模的破損及裂紋的方法 脫模困難的原因 1-1 模內(nèi)由 1-2 脫模斜度不足 1-3 模具光度不高 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 由于脫模料度不足而造成的峰非常常見,在進(jìn)行制品設(shè)計(jì)時,必須在倒面標(biāo)明脫模斜度,脫模料度通常范用在 1"2 度之間,在這一范用內(nèi)以從量人為好,特殊的場合也 允許為 05 度以上 2-2 射出壓力如果太高,例品同模具太密切貼緊,脫模就變得用難2-3 為了順利使制品脫離模具,通才使川含有硅油的脫模劑,然而使川脫模劑時只能很薄地涂一層。如朵噴涂太厚想擦去很難。還有山于脫模劑地作川,制品上的打印標(biāo)記等二次加工變的很不好,一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當(dāng)?shù)亻e難的。 解決的方法 3-1 即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,"噴涂脫模劑 3-2 短期: 提高模具型腔的光潔度 3-3長期: 增大脫模斜度,增加脫模銷的數(shù)目 叫由于材料的差異 4-1 既重又硬的材料,例如 GPPS,由于脫帽斜度不足而引起制品破損的事常見。對既粘又軟的材料,例如 PE切掉。
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