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吸附式干燥機組件多久需要更換 （1）吸附式干燥機加熱管因常在高溫下運行，雖然在設計中已對此工況下工作的加熱管進行了可靠的設計，但在高溫下對加熱管及內置加熱元件都是比較高的損耗的。為使用，建議無論加熱管在使用中是否損壞，3~4年內須對其加熱管進行全部更換。 （2）吸附式干燥機消音器的更換應視其工作的環(huán)境和實際使用情況而定，一般在室內使用時，可2~3年更換一次。而在室外露天使用時，應在18個月內更換一次，以免影響消音和排氣效果。 （3）吸附式干燥機中的PU管、減壓閥、電磁閥等應視其工作的環(huán)境和實際使用情況確定更換時間，當PU管、減壓閥、電磁閥等出現(xiàn)干裂、老化或者堵塞等現(xiàn)象時，應及時更換。 （4）吸附式干燥機吸附劑的更換應視其吸附劑的吸附能力和使用時間而定，一般從吸附塔視鏡內，或設備停機后，打開加料法蘭盲板后提取一部分干燥劑進行觀察，如吸附劑有粉末或程暗色狀，說明需要更換。或者是使用達2~3年以上時，都應考慮更換。更換時，不應只更換一部分，而是全部更換吸附劑，以免影響吸附劑使用效果。 吸附式干燥機有很多組件。除了上述規(guī)定的更換周期外，用戶應根據(jù)部件損壞情況來考慮是否更換，沒有具體的更換時間要求，但還是應考慮其備件的庫存，有備無患。同時，還應該加強對吸附式干燥機各部件的維護保養(yǎng)，并做好相應記錄。
冷凍式干燥機與吸附式干燥機的區(qū)別 冷凍式干燥機是空壓機系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設備，在用氣較為嚴格的一些行業(yè)中，它的身影則是常見的。但對于一些用氣嚴謹?shù)男袠I(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量，因此可以選擇配置吸附式干燥機。 那么，冷凍式干燥機與吸附式干燥機有什么區(qū)別呢？ 1、工作原理上的區(qū)別： 冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機的除水效率要低，吸附式干燥機的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別： 冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結冰現(xiàn)象，所以其露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）又可以進行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別： 對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機會較吸附式干燥機費電。 4、氣量損耗的區(qū)別： 因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。就是對于空壓機的排氣量有影響，冷凍式干燥機耗氣量小，吸附式干燥機耗氣量要大。如果空壓機的排氣量選的偏小，就要考慮使用冷凍式干燥機了。 5、故障率的區(qū)別： 因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。
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吸附式干燥機 吸附式干燥機運用了高級的化工科技，其原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化專用分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內，再利用再生方法來還原分子篩，其壓縮空氣露點將可輕易達到-40℃。 簡介 吸附式干燥機是利用吸附劑（活性氧化鋁、硅膠、分子篩）吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量，一般來說可以使出口氣的露點達到-40度以上 [1] 。
