機(jī)械設(shè)備采用無(wú)墊鐵安裝施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí). 3采用無(wú)收縮混凝土灌注、應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層；待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可松掉調(diào)整螺釘或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)械設(shè)備的安裝水平，墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵。2.4 墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機(jī)械設(shè)備調(diào)整完成后，應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時(shí)支撐件的空隙用砂漿填實(shí)；灌漿用的無(wú)收縮混凝土的配合比，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,當(dāng)采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時(shí)，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定.調(diào)整墊鐵壓緊灌漿層并對(duì)設(shè)備安裝進(jìn)行精調(diào)整，使墊鐵與設(shè)備底座及灌漿層緊密接觸的施工方法。
座漿法的施工步驟是：用風(fēng)鎬打鍋底形座漿坑一余物及用壓縮空氣吹掃～用水沖洗座漿坑，經(jīng)充分潤(rùn)濕后積水一用座漿標(biāo)號(hào)水泥灰漿涂于坑壁一座漿坑支模一用規(guī)定配比的座漿料經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓謱訐v固至漿浮于表面，并做成饅頭狀的座漿墩一放置平墊鐵并控制標(biāo)高和水平度一拍實(shí)墊鐵四周的座漿料后復(fù)查標(biāo)高和水平度.

斜墊鐵是應(yīng)該有一些的保養(yǎng)方式的，我們可以根據(jù)自己平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)積累來(lái)制定一些可行簡(jiǎn)單的保養(yǎng)方式。而且*基本的就是保持劃線墊鐵表面的干燥，避免劃線墊鐵與其他有硬度的物體碰撞。機(jī)械設(shè)備安裝工程中斜墊鐵和平墊鐵的一般規(guī)定：
1.斜墊鐵的材料可采用普通碳素鋼；平墊鐵的材料可采用普通碳素鋼或鑄鐵。
2.斜墊鐵和平墊鐵的制作應(yīng)符合下列要求：
3.規(guī)格和尺寸，應(yīng)符合設(shè)備所需各項(xiàng)精度的設(shè)計(jì)要求, 厚度H可根據(jù)實(shí)際需要和材料的材質(zhì)和規(guī)格確定。斜墊鐵的斜度宜為1 / 10～1 / 20；對(duì)振動(dòng)較大或精密設(shè)備的墊鐵斜度可為1 / 40。
4.采用斜墊鐵時(shí)，斜墊鐵的代號(hào)宜與同代號(hào)的平墊鐵配合使用。
5.斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，成對(duì)的斜墊鐵應(yīng)采用同一斜度。機(jī)器吊起，把墊鐵放到位。將螺栓經(jīng)機(jī)器安裝孔插入墊鐵里，放下機(jī)器到墊鐵上。順時(shí)針扭動(dòng)螺栓，調(diào)整機(jī)器度,當(dāng)機(jī)器防護(hù)罩調(diào)平后，用螺母鎖緊。斜墊鐵有單塊斜墊鐵和成對(duì)斜墊鐵兩種，單塊斜墊鐵大多不承受主要負(fù)荷，其下面應(yīng)有平墊鐵；成對(duì)斜墊鐵用于承受主要負(fù)荷，在配合座漿法施工中普遍使用。斜墊鐵要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。斜鐵用于各類(lèi)設(shè)備的安裝調(diào)試工作中，是調(diào)整機(jī)械設(shè)備平行和水平的配套產(chǎn)品，斜鐵的優(yōu)點(diǎn)是：操作簡(jiǎn)單、方便、快捷、可根據(jù)用戶(hù)的現(xiàn)場(chǎng)使用需要定制加工，也可按圖紙制作。斜鐵的性能經(jīng)久耐用，不易變形、可以焊接，調(diào)整方便。斜墊鐵一般沒(méi)有具體規(guī)格，一般是按設(shè)備重量、振動(dòng)力、扭矩等技術(shù)要求設(shè)計(jì)圖紙，定做加工。