帶鋸床通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長(zhǎng)度測(cè)量裝置或步進(jìn)(伺服)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿、齒輪齒條的送料方式,可以自動(dòng)測(cè)量送料長(zhǎng)度和計(jì)算送料次數(shù),當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鋸切次數(shù)時(shí),鋸床自動(dòng)停機(jī)。自動(dòng)送料方式適合大批量生產(chǎn),具有速度快,鋸切長(zhǎng)度穩(wěn)定,一人可操作多臺(tái)鋸床等優(yōu)點(diǎn)。大大減少人員操作提高生產(chǎn)效率。
送料裝置在帶鋸床中的實(shí)際應(yīng)用表明,選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高、魯棒性強(qiáng)的要求,實(shí)際應(yīng)用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累積誤差。由于帶鋸床鋸條位置是固定的,而鋸切的位置是不同的,因此必須將工件送到鋸切位置處,一般鋸床的送料方式有三種:
人工送料
通過人工利用送料架將材料送到鋸切位置,手動(dòng)或利用鋸床定尺測(cè)量需鋸切的尺寸,這種方式適合于小規(guī)格材料。


3、 鋸條有必要拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的方位,并削減進(jìn)刀量。
5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中,禁絕半途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進(jìn)刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動(dòng)及光滑裝置中,冷卻液有必要清潔,并按周期替換或過濾。
7 、在資料行將鋸斷時(shí),要加強(qiáng)調(diào)查,留意操作。
8 、作業(yè)結(jié)束,堵截電源,把各操作手柄放回空位上,并做好清掃作業(yè)。
9 、機(jī)床作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)毛病,應(yīng)立即泊車報(bào)告建造與保障部派機(jī)修工修補(bǔ)。鑫岳機(jī)床一直認(rèn)為:供給優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,是報(bào)答客戶 的辦法。

易切鋼為%,度鋼為%,其他資料為%。 切削液的運(yùn)用要注意以下幾點(diǎn):)為避免切削液因化學(xué)改變,下降功用,運(yùn)用機(jī)床切削液的容器:管路、水泵,要用金屬清洗劑完全清洗,并用自來水沖刷,再用潔凈棉紗抹潔凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。)直接用自來水和清潔水配制,不必加熱和其它處理。)定時(shí)查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑,必要時(shí)替換切削液
帶鋸床油一熱液壓柱升不起來的原因分析
帶鋸床液壓油在使用過程中會(huì)因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高,油溫升高之后液壓油粘度下降,達(dá)不到原有標(biāo)準(zhǔn),在液壓油油溫升到度以上時(shí)液壓油基本無常工作。液壓油油溫升高粘度下降后,液壓柱下降過程不受影響,因?yàn)橛鸵禾幱卺尫艩顟B(tài),液壓柱靠重力作用即可下降;液壓柱上升過程中液壓油需通過油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起,但油溫升高后粘度下降,無法達(dá)到正常的壓力傳遞,帶鋸床液壓柱上升緩慢或無法上升;

產(chǎn)品型號(hào) GB4240
切削范圍 400×400×400
鋸帶規(guī)格 3505×34×1.1
鋸帶線速 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機(jī)功率 2.2
液壓電機(jī)功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸 2200*1100*1500
1.雙立柱結(jié)構(gòu)鋸架導(dǎo)向采用一圓一方導(dǎo)軌保證導(dǎo)向精度鋸削穩(wěn)定可靠.
2.鋸床傳到機(jī)構(gòu)精密平衡校正減少振動(dòng)確保鋸帶不易斷齒、拉齒.
3.機(jī)械動(dòng)力清屑裝置有效清理鋸齒間鐵屑保護(hù)延長(zhǎng)鋸帶使用壽命.