將植物秸稈、木屑或是花生殼等原材料，經(jīng)過特殊的設(shè)備加工壓制后形成的顆粒燃料，即人們通俗所講的生物質(zhì)顆粒，屬于目前比較環(huán)保的一類燃燒材料，在工業(yè)化生產(chǎn)中有著比較多的應(yīng)用。許多人在使用該類顆粒作為燃料的過程中，發(fā)現(xiàn)有許多顆粒存在有易碎的情況，這到底是怎么回事呢?生物質(zhì)顆粒之所以比較容易碎，多認為與存在有以下幾個方面的原因有關(guān)：1、顆粒出現(xiàn)輻射式裂紋：該類情況的發(fā)生，多認為與顆粒中存在有比較大塊的木屑成分有關(guān)。2、出現(xiàn)垂直性裂紋：許多廠家在生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒的過程中，多會因為生產(chǎn)工藝方面的缺陷或是對于整個生產(chǎn)工藝要求的不嚴格，導(dǎo)致顆粒內(nèi)部的木屑無法均勻干燥，促使其木屑內(nèi)部含水率不均勻。而在將單個顆粒緊縮后，其內(nèi)部所含的水分會讓整個顆粒出現(xiàn)被翻開的情況，出現(xiàn)垂直性裂紋。3、水平裂紋橫。該類裂紋的出現(xiàn)，與輻射式裂紋的出現(xiàn)原理相似，多與其內(nèi)部各個顆粒大小不均勻，木屑纖維膨脹等有關(guān)。對于這類情況，在其內(nèi)部適當添加環(huán)狀模木材顆粒，以此來環(huán)模緊縮力，達到解決生物質(zhì)顆粒易碎問題的目的。不管是對于生物質(zhì)顆粒制造者還是購買者而言，對于其顆粒完整性方面的問題都應(yīng)該多加注意。這是由于易裂、易碎顆粒在燃燒后所釋放的能量，較細膩、成型好的顆粒而言，要偏少，同等燃料消耗小，所釋放的能量會有比較大的差異。

干燥:生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風(fēng)進行干燥。旋風(fēng)分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。制粒成型:生物質(zhì)顆粒燃料成型機為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，本系統(tǒng)采用經(jīng)農(nóng)業(yè)部鑒定的485型生物質(zhì)顆粒燃料制粒機，功率%kW，產(chǎn)量可達1.5噸/小時。該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3吻立方米。本系統(tǒng)配置3臺制粒機，其中2臺使用，一臺備用。冷卻:出料生物質(zhì)時顆粒燃料溫度高達80-90 0C，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)