近幾年“一砂難求”的現(xiàn)象，給砂石行業(yè)帶來(lái)了不少盈利，看到能掙錢(qián)，很多外行人也紛紛開(kāi)始轉(zhuǎn)入，但是每一行都有每一行的門(mén)道，盲目的轉(zhuǎn)入不僅不能給企業(yè)帶來(lái)盈利，可能會(huì)帶來(lái)不小的損失，就拿開(kāi)辦一個(gè)洗沙廠需要購(gòu)買(mǎi)哪些設(shè)備來(lái)說(shuō)，這里就有很深的學(xué)問(wèn)，下面就來(lái)看一看吧。砂石需求量大，洗沙廠洗沙利潤(rùn)高開(kāi)辦砂石廠需要選購(gòu)哪些設(shè)備？了解自己真實(shí)需求，選購(gòu)少走彎路開(kāi)辦洗沙廠先要了解自己的真實(shí)需求，要洗的砂是成品砂，還是原料需要先加工，然后再清洗，了解這點(diǎn)，可以為你的場(chǎng)地規(guī)劃、設(shè)備選購(gòu)節(jié)省很多的時(shí)間和不必要的費(fèi)用。1、天然砂或機(jī)制砂進(jìn)行清洗如果原料為天然砂或者是花崗巖、鵝卵石已經(jīng)碎好的機(jī)制砂，加工工藝比較的簡(jiǎn)單，而且不需要選購(gòu)破碎類(lèi)設(shè)備，主要設(shè)備為洗砂機(jī)，輔助設(shè)備有輸送機(jī)（不同規(guī)格數(shù)條），如果需要，可配置細(xì)砂回收機(jī)（功能是減少細(xì)砂流失，去除0.075mm一下的污泥和黏土）。2、碎石成砂，然后清洗如果處理的花崗巖、鵝卵石為碎石但不成砂，那么整條生產(chǎn)線的加工工藝相對(duì)復(fù)雜，而且需要選購(gòu)的也不止洗沙設(shè)備，還需要破碎、篩分設(shè)備，以此來(lái)為企業(yè)提供好的成品砂，主要的有顎式破碎機(jī)（負(fù)責(zé)對(duì)花崗巖、鵝卵石進(jìn)行粗碎）、沖擊式制砂機(jī)（將粗碎后的石料碎成沙）、洗砂機(jī)，輔助設(shè)備有振動(dòng)篩、輸送機(jī)，如果需要也可以配置細(xì)沙回收機(jī)。先破碎、后洗沙，成品砂粒型好，干凈注：為降低污水對(duì)環(huán)境以及水資源的污染，以上兩種情況都需要建設(shè)沉淀池，其功能主要是用來(lái)沉淀污水，使其可以循環(huán)使用。選購(gòu)洗砂設(shè)備洗出干凈的砂，讓你盈利滿滿無(wú)論是先碎再洗，還是直接清洗，通過(guò)洗砂機(jī)洗出的砂潔凈度是很高的，利用率高，而且在對(duì)沙的清洗過(guò)程中細(xì)砂流失少，所洗出的砂的細(xì)度模數(shù)達(dá)《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》尺度，可滿足更多行業(yè)的生產(chǎn)需求，價(jià)值更高，給用戶帶來(lái)更大的市場(chǎng)和盈利。

目前，國(guó)內(nèi)的建筑行業(yè)用砂采用洗砂機(jī)將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質(zhì)量等級(jí)，滿足建筑工程的需要?，F(xiàn)有技術(shù)輪式洗沙機(jī)基本由電機(jī)、洗沙箱及洗沙輪組成，該沙石進(jìn)入洗沙箱內(nèi)，在洗沙洗輪帶動(dòng)下翻滾，并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層；同時(shí)加水而形成強(qiáng)大水流，可及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從洗沙箱內(nèi)溢出口排出。而現(xiàn)有輪式洗砂機(jī)在洗砂的過(guò)程中存在工作效率低，能耗高的問(wèn)題，有待進(jìn)一步地優(yōu)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的一個(gè)或多個(gè)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，具有洗沙效率高，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有洗沙輪(3)，該轉(zhuǎn)軸(2)一端與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)連接，其特征在于：該洗沙輪(3)包括內(nèi)筒(3-1)、環(huán)片(3-2)、第二環(huán)片(3-3)、第三環(huán)片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；該內(nèi)筒(3-1)固套于所述轉(zhuǎn)軸(2)上；該環(huán)片(3-2)固套于該內(nèi)筒(3-1)一端，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)中部，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)另一端；該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布；該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間；該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙輪(3)的環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布，該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片(3-2)對(duì)沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，由于該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板(3-5)隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；同理，該于該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間，該第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板(3-6)隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；另外，由于該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，當(dāng)隔板(3-5)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽(3-51)內(nèi)間隙流過(guò)以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同理該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)，當(dāng)?shù)诙舭?3-6)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽(3-61)內(nèi)間隙流過(guò)以降低攪拌阻力，再進(jìn)一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述第二隔板(3-6)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，所述第二隔板(3-6)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布，其中，該N為大于2的正整數(shù)。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布，因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯(cuò)位攪拌，相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒(3-1)軸向上的分向流動(dòng)力，使攪拌效率更好。作為種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)采用伺服電機(jī)。作為第二種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)包括電機(jī)(4-1)、帶傳動(dòng)組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動(dòng)組件(4-4)，該電機(jī)(4-1)輸出端通過(guò)帶傳動(dòng)組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接，該變速箱(4-3)輸出端通過(guò)該齒輪傳動(dòng)組件(4-4)與所述轉(zhuǎn)軸(2)一端連接。本實(shí)用新型的有益效果是：，本實(shí)用新型由于洗沙輪的環(huán)片和第三環(huán)片外緣上均具有多個(gè)葉齒，且各多個(gè)葉齒沿該內(nèi)筒周向分布，該環(huán)片和第三環(huán)片同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片式地對(duì)沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該隔板固設(shè)于環(huán)片與第二環(huán)片之間，該環(huán)片與第二環(huán)片之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該于該第二隔板固設(shè)于第二環(huán)片與第三環(huán)片之間，該第二環(huán)片與第三環(huán)片之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第四，本實(shí)用新型由于該隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽，當(dāng)隔板在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽內(nèi)間隙流過(guò)以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同時(shí)該第二隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽，當(dāng)?shù)诙舭逶趯?duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽內(nèi)間隙流過(guò)以降低攪拌阻力，可再進(jìn)一步降低能耗。第五，本實(shí)用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯(cuò)位分布，使各該第二隔板和各隔板錯(cuò)位攪拌，而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸向上的分向流動(dòng)力，可改善攪拌效率。

該洗砂機(jī)（洗沙機(jī)）是我公司在采用先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)外砂石行業(yè)實(shí)際情況研制的洗砂設(shè)備，該機(jī)具有洗凈高度，結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量大，洗砂過(guò)程中砂子流失少，尤其是其傳動(dòng)部分均與水、砂隔離，故該洗砂機(jī)故障率大大低于目前常用洗砂機(jī)，是國(guó)內(nèi)洗砂行業(yè)升級(jí)換代的理想選擇。XS系列砂石洗選機(jī)是一種輪斗式洗選設(shè)備。洗砂機(jī)主要用于建筑砂石料等的洗選脫水。該系列洗選機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)合理、維修便利、處理量大、功率消耗小、洗凈度高。洗砂機(jī)系列洗砂機(jī)經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和運(yùn)用，并經(jīng)過(guò)我公司的改造，已成為洗砂、制砂行業(yè)必備的機(jī)器。洗沙(砂)機(jī)圖片廣泛適用于建筑工地、砂石場(chǎng)、混凝土預(yù)制廠、水電站、混凝土大壩工地、郵電電桿廠等所需要的專(zhuān)業(yè)砂石及鑄造用“七零”砂、玻璃廠石英及油田回填用壓力砂的洗選、分級(jí)和脫水等。洗砂機(jī)有兩種系列：一種是XSD系列洗砂機(jī)，此系列是輪斗式洗選設(shè)備，可將機(jī)制砂中的石粉和雜質(zhì)洗除，從而提高砂子質(zhì)量；另一種是LS系列洗砂機(jī)，此系列的洗砂機(jī)的水槽下邊由三邊堰板包圍形成沉淀池，而螺旋頭部沒(méi)入沉淀池內(nèi)，采用螺旋推進(jìn)原理進(jìn)行洗砂、脫水作業(yè)，此系列機(jī)型需按15度角傾斜布置，也可用于冶金行業(yè)進(jìn)行分級(jí)作業(yè)。洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。2，軸承與水、物料分開(kāi)，避免機(jī)器過(guò)早因污染生銹而引發(fā)的損壞現(xiàn)象。3，適用性廣、工作可靠4，所洗物料流失少、選洗效率高，可完全滿足高等級(jí)用料的要求。5，使用壽命比較長(zhǎng)，易損件損耗低。6，維修率低，生產(chǎn)成本低。