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眾英金屬科技(鹽城市阜寧縣分公司)奉行“ 人車分流欄質(zhì)量?jī)?yōu)先”的生產(chǎn)原則，并一貫遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)，對(duì)每一個(gè) 人車分流欄產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠為用戶服務(wù)，既要把生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)關(guān)，質(zhì)量關(guān)，根據(jù)用戶的具體需要，對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的技術(shù)改造，以達(dá)到不同用戶的要求，滿足用戶不同環(huán)境條件下的使用效果。



  不銹鋼橋梁護(hù)欄主要施工方法的六個(gè)關(guān)鍵注意事項(xiàng)： 

 
1.施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。 
 
2.按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。 
 
3.選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 
 
4.脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。 
 
5.焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
 
6.桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。但是，對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫，則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。




橋梁護(hù)欄廠家簽訂正式合同。當(dāng)我們找到正規(guī)的、有信譽(yù)的廠家時(shí)，還是要注意簽訂正式的合同，明確采購的具體項(xiàng)目，比如數(shù)量、供貨方式、貸款方式，包括詳細(xì)的售后服務(wù)等，都需要以文字的形式予以澄清，確保合作的順利和有保障的進(jìn)行。



不銹鋼橋梁護(hù)欄安裝及注意事項(xiàng)


①安裝順序如下：立柱錨固-安裝托梁-安裝欄片-安裝扶手-固定柱帽。


② 立柱錨固安裝，應(yīng)保持立柱的垂直度，保證立柱下鋼板平整，與橋梁遮板上預(yù)留鋼板應(yīng)緊貼，孔位誤差控制應(yīng)≤15㎜。立柱鋼板與主筋采用手工電弧焊滿焊，焊縫和強(qiáng)度滿足規(guī)范要求，無漏焊現(xiàn)象。


③ 托梁與護(hù)欄之間通過立柱牛腿卡入托梁安裝插槽內(nèi)完成。


④ 欄片與托梁、扶手通過預(yù)留卡槽連接，卡槽精度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，保證欄片安裝的精度。欄片與卡槽連接應(yīng)密實(shí)，保證其上下兩端與橫梁連接的牢固性。

 



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