鍍鋅止水鋼板別稱(chēng)：鋼板止水帶，修建物地下室水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件無(wú)奈澆筑，一樣平常采用在根基底板上返300mm地位留置水平施工縫，施工縫地位擱置止水鋼板。止水鋼板一樣平常在400mm寬，新舊混凝土內(nèi)各埋置一半。
  在箱型根基或地下室，底板和外墻板的混凝土是離開(kāi)澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土?xí)r，就有一條施工冷縫，當(dāng)這條縫的地位在地下水位線(xiàn)如下時(shí)，就輕易發(fā)生滲水。如許就需要對(duì)這條縫停止處置，處置的辦法許多，此中比擬通行的辦法是設(shè)置止水鋼板。
  熱鍍鋅止水鋼板的原理：新舊混凝土接縫地位稱(chēng)為施工縫，此屬于防水混凝土防水的薄弱環(huán)節(jié)，增長(zhǎng)止水鋼板后，水沿著新舊混凝土接茬地位的裂縫滲入滲出時(shí)遇見(jiàn)止水鋼板即無(wú)奈再往里滲，止水鋼板起到了切斷水滲入滲出門(mén)路的感化。

當(dāng)下次再次澆注混凝土?xí)r，這部分鋼板被澆在一起，起到防止壓力水從外部滲入的作用。鋼板止水帶的厚度通常為2mm厚，3mm厚。普通鋼板止水帶由冷軋板作為基材制成，因?yàn)槔浒宓暮穸瓤梢允蔷鶆虻?，并且熱板的厚度不能達(dá)到均勻的水平。
  詳情登錄：在施工底板鋼筋時(shí)需將止水鋼板底板鋼筋有效連接，可采用12#鋼筋制成門(mén)形支架固定于底板鋼筋上面，門(mén)形架與止水鋼板之間采用焊接，具體步驟如下：1.先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋中間，通過(guò)一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿(mǎn)焊連接。
  止水鋼板寬度不小于400mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應(yīng)高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小于3mm，為保證鋼板施工時(shí)具有一定的剛度，鋼板長(zhǎng)方向兩邊50mm折邊，約折30度邊；2、待止水鋼板基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量借口，鋼板之間的接口可采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度宜大于400mm，焊縫必須滿(mǎn)焊。

金屬板的拼接及金屬板與建筑結(jié)構(gòu)的錨固件連接應(yīng)采用焊接。金屬板的拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)。當(dāng)金屬板表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該板材厚度的負(fù)偏差值。施工工藝1、結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置金屬板防水層鋼板防水層有內(nèi)防和外防兩種。
  內(nèi)防設(shè)在需防水地下結(jié)構(gòu)的內(nèi)表，其構(gòu)造簡(jiǎn)單，維修容易，省材料，工程上使用多，。內(nèi)防防水層按構(gòu)造和施工方法的不同，又分先裝和后裝兩種構(gòu)造和施工方法。1）先裝法施工①先焊成整體箱套，厚4imn以下鋼板接縫可用搭接焊；4mm及4ram以上鋼板對(duì)接焊，6mm以上鋼板對(duì)接應(yīng)接開(kāi)V形坡口，垂直縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，箱套內(nèi)側(cè)臨時(shí)支撐加固，以防吊裝及澆筑混凝土?xí)r變形。
  ②在結(jié)構(gòu)鋼筋及四壁模板安裝完畢后，用起重機(jī)或吊車(chē)將箱套整體吊入基坑內(nèi)預(yù)設(shè)的混凝土墩或鋼支架上準(zhǔn)確就位，箱套作為結(jié)構(gòu)內(nèi)模使用。③鋼板錨筋與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢，或在鋼板套上焊以一定數(shù)量的錨固體，以便與混凝土連接牢固。
  ④箱套在安裝前，應(yīng)用超聲波、氣泡法、真空法或煤油滲法檢查焊縫的嚴(yán)密性，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。⑤為便于澆筑混凝土，在底板上可開(kāi)適當(dāng)孔洞，待混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，用比孔稍大的剛板將孔洞補(bǔ)焊嚴(yán)密。2）后裝法施工①根據(jù)鋼板拼裝尺寸及結(jié)構(gòu)造型，在防水結(jié)構(gòu)內(nèi)壁和底板上預(yù)埋帶錨爪的鋼板或預(yù)埋鐵件，并與鋼筋或固定架焊牢，以確保位置正確。