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。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板4毫米（薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。低合金結(jié)構(gòu)鋼（亦稱普通低合金鋼、HSLA）

　在高強板廠家生產(chǎn)鋼板時，雖然，為了確保鋼材的品質(zhì)，在生產(chǎn)過程中則需要注意很多細節(jié)。但依然會由于一些細節(jié)，直接影響著鋼板的品質(zhì)。那么，高強板廠家在生產(chǎn)鋼板時，主要會出現(xiàn)哪些質(zhì)量上的問題，又是由于哪些原因造成的呢？鋼板的厚薄不均。鋼板各部分厚度不一致稱為厚度不均勻。對于厚度不均勻的鋼板，偏差一般過大，局部鋼板厚度超過規(guī)定的允許偏差。原因有板坯加熱溫度不均；輥縫的調(diào)整和輥型的配置不當；軋輥和軋輥兩側(cè)的軸瓦磨損不一樣。鋼板外部出現(xiàn)麻點。鋼板表面出現(xiàn)局部或連續(xù)凹陷稱為麻點，其大小不同，深度不同。原因有加熱過程中，鋼板氧化太嚴重，軋制是將氧化鐵壓入表面，脫落后形成了。鋼板外部常常有氣泡。鋼板表面無規(guī)律分布圓形凸起，形狀呈蚯蚓式，外部看起來光滑，但是里面有氣泡存在。有的則是經(jīng)過開平機平整后，表面光亮，但是縱切面出現(xiàn)分層。原因是因板坯上存有較多超過汽泡氣襄類缺點，經(jīng)多道冷軋沒有痊愈，殘余在厚鋼板上；板坯在爐時間長，氣泡暴露。在生產(chǎn)及購買鋼板時，總會發(fā)現(xiàn)鋼板表面會出現(xiàn)厚薄不均、有氣泡、麻袋的問題，這屬于正?，F(xiàn)象還是鋼板質(zhì)量問題，可以規(guī)避嗎？這是許多用戶想要了解的。高強板廠家自成立以來，一直從事各種鋼板的生產(chǎn)及銷售工作，并且可以憑借著多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗，為用戶提供種類多樣，品質(zhì)合格的鋼板。

今天，小編來和大家講解一下特厚鋼板的使用要求，了解了這些，就可以正確使用了喲！ 1 適用范圍 1.1 一般要求 1.1.1 按照1.2和1.3使用特厚鋼板的集裝箱船應(yīng)符合本統(tǒng)一要求。 1.1.2本文件給出使用特厚鋼板作為縱向構(gòu)件的集裝箱船的脆斷識別和防止措施。 1.1.3 2、3和4中規(guī)定措施的應(yīng)用應(yīng)按照附件I 1.1.4 除本UR要求外，如適用，焊接接頭的脆性斷裂韌性應(yīng)滿足IACS URW11，URW28和URW31(YP47鋼板的應(yīng)用)的要求。 1.2 鋼級 1.2.1 本文件應(yīng)適用于使用1.3中規(guī)定厚度的任何YP36、YP40和YP47鋼板作為縱向構(gòu)件的集裝箱船。 注：YP36、YP40和YP47系指小規(guī)定屈服點分別為355、390和460N/mm2的鋼板。 1.3 厚度 1.3.1 對于厚度超過50mm且不大于100mm的鋼板，應(yīng)采取本文件中規(guī)定的防止脆性裂紋萌生和擴展的措施。 1.3.2 對于厚度超過100mm的鋼板，應(yīng)按照各船級社考慮本文件后的決定，采取適當?shù)姆乐勾嘈粤鸭y萌生和擴展的措施。