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即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關(guān),冷卻速率愈大,偏離愈大。
  由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯組織時就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導(dǎo)致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。
  紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。



在降至一定溫度時,B相會發(fā)生共析分解,生成a+y2共析體。含鋁較高的圖2-17Cu-10Zn合金鑄態(tài)組織120合金,凝固時亦會首先生成B晶粒,溫度進步降低時,將從B相基體中析出具有魏氏組織特征的a相。3.鑄態(tài)銅合金的性能特征由于鑄態(tài)銅合金組織偏離平衡態(tài),因此其性能如下特征。
  ①若枝晶偏析使組織中出現(xiàn)非平衡脆性相[如Cu-Sn-P合金中出現(xiàn)的非平衡(a+8)共析體及Cu相],則合金塑性降低明顯,胞間生成連續(xù)的脆性化合物。②枝晶芯部與同胞間化學(xué)成分不同,可形成濃度差電池,降狀殼層時,合金塑性將急劇下降。
  ③鑄錠加工變形時,具有不同化學(xué)成分的各顯區(qū)域拉長并形成帶狀組織,導(dǎo)致材料力。當(dāng)出現(xiàn)非平衡第二相時一般亦降低抗蝕性。各向以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。④固相線溫度下移,使工藝過程的一些參數(shù)難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過因非平衡凝固固相線下移導(dǎo)致的固相點溫度,以免造成過燒現(xiàn)象。




焊接順序是首先將助焊劑涂在需要焊接的位置，然后加熱。加熱的時候碳化火焰不能直接遇到助焊劑，加熱的位置是在包塑紫銅管與套管之間，將火焰嘴放在這直接的2點來回移動。包塑紫銅管加熱后，助焊劑已經(jīng)融化成了液體，這個時候可以立刻將預(yù)熱的焊條放在焊點的位置。
  焊條一旦融化接著就將火焰嘴在2點直接來回移動，直到焊條溶滿縫隙結(jié)束。如何讓包塑紫銅管延長使用壽命，以包塑紫銅管換熱器為例子，一般的換熱器使用時間為2個月。讓包塑紫銅管能長壽的方法，需要的設(shè)備維修人員及時更換或者校正引桿，及時和更換導(dǎo)向軌與托輥。
  因為引桿的使用周期相對長的情況下，容易產(chǎn)生變形，引錠頭5容易弄壞包塑紫銅管外弧面下端口。導(dǎo)向輥不及時更換或調(diào)易使得包塑紫銅管排磨損。包塑紫銅管釬焊在選擇釬料上必須要滿足間隙接頭性能和釬焊工藝的要求。


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