還加入了加熱的過程，也就是說當(dāng)精密鋼管成型之后，還會(huì)放入專業(yè)的加熱室當(dāng)中，看看管道自身，是否能夠承受高溫，所帶來的影響。如果一條鋼管，在這個(gè)環(huán)節(jié)中，出現(xiàn)了任何外形的變化，或者是性能的變化。這樣的鋼管，都不會(huì)流通到市面上。同時(shí)精密鋼管，表面十分的光滑，并不會(huì)出現(xiàn)任何的毛刺。這使得精密鋼管，在使用的過程中，不會(huì)掉落任何的碎屑，從而影響到，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。初鋼管的出現(xiàn)，只是為了服務(wù)于自行車制造業(yè)。可是隨著時(shí)間的流逝，鋼管已經(jīng)走進(jìn)了，越來越多的行業(yè)當(dāng)中。然而不同的行業(yè)，對(duì)于鋼管的性能要求，都是有著一定的不同。但所有的行業(yè)，都是有著一個(gè)特性，那就是在購(gòu)買了鋼管之后，并不會(huì)直接使用。尤其是在一些制造行業(yè)中，都需要對(duì)于鋼管，進(jìn)行一些后續(xù)的加工之后，才會(huì)投入到使用。但并不是所有的鋼管，都可以承受，一些復(fù)雜的手續(xù)加工。但是精密鋼管不同，這種鋼管可以，承受多種復(fù)雜的變形加工。一般的鋼管，在折疊了之后，就會(huì)在鋼管的表面，形成各種各樣的折線

孔型封閉性差:20#精軋管機(jī)孔型中封閉較好的變形段是軋輥喉徑，從喉徑處往前、往后孔型的封閉性均較差，這對(duì)軋制薄壁管不利。軋制薄壁管和極薄壁管導(dǎo)盤消耗量較大:在軋制D/S≥38的荒管時(shí)，寬展量大，導(dǎo)盤間距收小，導(dǎo)盤與軋輥之間的間隙小，導(dǎo)盤磨損量大，還容易造成導(dǎo)盤崩邊。軋制荒管頭尾削尖技術(shù):在連軋管機(jī)上將毛管兩端削尖減薄是很困難的，因?yàn)檐堉茐毫μ螅瑫r(shí)也沒有用來改變孔型尺寸的適當(dāng)時(shí)間，軋制速度太高。但在20#精軋管機(jī)組上，毛管的軋制速度約為連軋管軋機(jī)速度的1/6，在軋制管端時(shí)就由時(shí)間來改變軋輥壓下以便得到所希望的管段減薄削尖，以利于張力減徑提高成材率，今后，這是一個(gè)研究點(diǎn)。
提高芯棒限動(dòng)速度:目前速度為0.08-0.30m/s。芯棒限動(dòng)速度過低，芯棒與軋件內(nèi)表面相對(duì)速度大，摩擦力大，芯棒磨損就大；芯棒限動(dòng)速度高，則有利于金屬軸向流動(dòng)，提高荒管出口速度。