泰安肥城生物質(zhì)顆粒燃料的Z常見(jiàn)形狀是圓柱形，物質(zhì)顆粒其長(zhǎng)度約為2至3毫米，不是很長(zhǎng)，很容易燃燒。 除了該形狀之外，還可以制成其他形狀。 使用模具將木顆粒農(nóng)業(yè)殘留物，木片和稻草壓縮為生物質(zhì)顆粒燃料，但是在壓縮之前必須將這些材料壓碎并加工。 通常，壓縮成不同的形狀需要加工和模制。 具有不同孔的模具在生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)和成型機(jī)的?？着c生物質(zhì)原料的類型之間具有密切的關(guān)系。生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)需要模型的形狀以具有相應(yīng)的形狀。 密實(shí)成型后，可代替煤炭用作燃料直接燃燒利用，有利于節(jié)能環(huán)保。生物質(zhì)顆粒燃料可以直接燃燒，與其他燃料相同。 現(xiàn)在，我們使用的燃料利用率只是其中的一小部分。 大量的能量散失在空氣中，能量大量浪費(fèi)的。 環(huán)保顆粒的出現(xiàn)是為了解決能源利用問(wèn)題，使燃料反復(fù)燃燒，節(jié)約能源，起到環(huán)保的作用。 煤炭也是一種燃料。 煤的燃燒率很低，并且還會(huì)釋放出濃烈的黑煙。 這些黑煙是環(huán)境污染的主要來(lái)源。 生物顆粒燃料可以進(jìn)行燃燒，徹底燃燒，并節(jié)省能源。 鍋爐行業(yè)是使用燃料Z多的行業(yè)。 生物質(zhì)顆粒燃料具有低碳，節(jié)能，環(huán)保和可再生利用的優(yōu)點(diǎn)，為鍋爐行業(yè)提供了幫助，為環(huán)境保護(hù)做出了巨大貢獻(xiàn)。

1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國(guó)使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過(guò)程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過(guò)程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動(dòng)機(jī)電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個(gè)過(guò)程消耗的能量占整個(gè)制粒過(guò)程的25%至35%。另外，在模制過(guò)程中機(jī)器的相對(duì)較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對(duì)較高。2.對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

保護(hù)環(huán)境，人人有責(zé)，環(huán)境污染和資源短缺一直是我國(guó)存在的問(wèn)題，但是使用生物資燃料這種綠色環(huán)保材料燒燒能夠減少環(huán)境的污染，那么這種優(yōu)質(zhì)的材料為什么能夠做到充分燃燒呢?這其中的原因就讓小編來(lái)跟大家仔細(xì)講講：1、足夠高的溫度：足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時(shí)保證有效的燃燒速度。生物質(zhì)顆粒燃料的燃點(diǎn)約為250℃，其溫度的提高有燃燒良好的后續(xù)燃料供給，點(diǎn)火過(guò)程中熱量逐漸積累，使更多的燃料參與反應(yīng)，溫度也隨之升高，當(dāng)溫度達(dá)到800℃以上時(shí)，生物質(zhì)便能很好地燃燒了。2、充分的燃燒時(shí)間：燃燒的時(shí)候也不要燒一會(huì)就拿出來(lái)，讓他多燃燒會(huì)，充分燃燒。3、氧量的及時(shí)混入：在燃燒的時(shí)候也要適當(dāng)?shù)幕烊胙趿?，否則燃燒完里面全是二氧化碳，反而起到滅火的作用。其實(shí)生物質(zhì)燃料做到充分燃燒的話都是需要注意以上三大要點(diǎn)的，哪一點(diǎn)不對(duì)它都不能