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對同類材料的焊接銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，采用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。鋼與鋼的焊接可選用黃銅條焊料加適當?shù)暮竸? 焊接時，將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使焊劑溶化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產(chǎn)生腐蝕。對不同類材料的焊接銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當?shù)暮竸?，焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產(chǎn)生腐蝕。 在使用焊劑時用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險。銅與鐵的焊接可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需使用相應的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。 如何才能使鋼帶或鋼板焊接在一起哪，焊接的有哪些根據(jù)用途來分，焊接焊管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。
所謂擴徑，其實是屬于一道采用液壓或者是機械方法對鋼管的內(nèi)部施加一定作，從而使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，因而目前在實際應用中更為常見。尤其是在非常的幾條大口徑直縫焊管制管線擴徑工序中被采用。 總的來說，在對焊管產(chǎn)品經(jīng)擴徑加工的過程中，主要可以分為五個階段。是初步整圓階段：扇形塊打開直到所有扇形塊都到鋼管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。第二是名義內(nèi)徑階段：扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內(nèi)圓周位置。 第三個階段叫做彈復補償階段，也就是說焊管的扇形塊將會逐漸速度減小，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內(nèi)圓周位置。第四是保壓階段：扇形塊在彈復前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓階段。 一個階段叫做卸荷回歸，此時扇形塊從彈復前焊管的圓周位置不斷的進行回縮，直終將達到初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。在實際應用中，工藝簡化中，3步驟可以合并簡化，這對鋼管的擴徑質量沒有影響。
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