恩施精密管的主要連接方式：
1、恩施精密管卡壓式連接
以帶有密封圈的承口管件連接管道用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種連接方式。
卡壓式管件的基本組成是端部U型槽內(nèi)裝有O型密封圈的特殊形狀的管接件。組裝時(shí)。將不銹鋼水管插入管件中，用專用封壓工具封壓，封壓部分的管件、管子被擠壓成六角形，從而形成足夠的連接強(qiáng)度，同時(shí)由于密封圈的壓縮變形產(chǎn)生密封作用。
恩施精密管環(huán)壓式連接
環(huán)壓式連接是卡壓式連接的一種變化，其壓接原理與卡壓式基本相同?？▔菏姐Q壓后斷面是六邊形，是一種彎曲變形，環(huán)壓式連接壓接后直徑發(fā)生改變，是一種縮徑變形，其抗拉拔力更強(qiáng)。
恩施精密管卡凸式連接
“卡凸式連接法”屬于壓縮式連接技術(shù)的一種改良方式。
冷拔精密鋼管進(jìn)行成型，是經(jīng)過了多道程序進(jìn)行的加工程序來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的，如果想要使得冷拔精密鋼管的堅(jiān)固性以及耐壓性能有很大的提高，那么冷拔精密鋼管就要進(jìn)行淬火處理。
恩施精密管的主要特點(diǎn)：
恩施精密管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無裂縫，精密鋼管能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。
恩施精密管的調(diào)質(zhì)處理：
恩施精密管淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。
恩施精密管的熱處理工藝有退火、正火、淬火、回火。
退火是將恩施精密管管加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。
正火是將恩施精密管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理。
淬火是將恩施精密管加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后冷拔精密光亮鋼管變硬，但同時(shí)變脆。
為了降低恩施精密管的脆性，將淬火后的冷拔精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。
無縫鋼管因其制造工藝不同，無縫鋼管生產(chǎn)制造方法有：恩施精密管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。又分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫管又因其用途不同而分為如下若干品種：
一、輸送流體用無縫管
恩施精密管主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。
代表材質(zhì)為20、Q345等。
恩施精密管石油裂化用無縫管
主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。
其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
恩施精密管結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管
是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無縫管。
恩施精密管異型無縫管
按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫管、不等壁厚異型無縫管、變直徑異型無縫管。
恩施精密管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī) 械零部件。
和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。