實(shí)用新型恩施鋼筋籠繞筋機(jī)JMRLJ3000型恩施鋼筋籠繞筋機(jī)用于加工圓形的鋼筋籠，長(zhǎng)度可以達(dá)到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1) 設(shè)備只需1-2人操作；(2) 高質(zhì)量：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4)設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機(jī)械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。加工成本大大降低，采用機(jī)械制作，減少2/3以上加工人員。氣動(dòng)電極，自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對(duì)恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過(guò)程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長(zhǎng)，在自動(dòng)焊接過(guò)程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。

恩施鋼筋籠繞筋機(jī)安裝與使用鋼筋籠保護(hù)層應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護(hù)層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱設(shè)置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對(duì)其頂端定位，防止?jié)沧㈨艜r(shí)鋼筋籠偏移、上浮，下放要留存影像資料。鋼筋籠保護(hù)層應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護(hù)層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱設(shè)置不小于4塊。●材料規(guī)格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤(pán)筋直接作業(yè)鋼筋繞筋機(jī)具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂?shù)跞?nèi)兩根平行的工字鋼。將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩個(gè)工字鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上。鋼筋籠下完后應(yīng)在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)保護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。

鋼筋籠繞筋機(jī)5.行走焊接及支撐舉升：旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)主筋旋轉(zhuǎn)向前行走，纏繞筋隨主筋纏繞，邊走時(shí)人工將纏繞筋點(diǎn)焊在主筋上。走到一定距離后， 個(gè)支撐向上抬起，支撐鋼筋籠，防止鋼筋籠因自重而，再不斷向前行走，后面的支撐逐步抬起；
6.焊接完成：當(dāng)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)半成品鋼筋籠運(yùn)動(dòng)快脫離固定盤(pán)時(shí)，終止焊接，切斷纏繞筋，鋼筋籠在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的帶動(dòng)下繼續(xù)向前移動(dòng)，脫離固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)。端部離開(kāi)固定旋車盤(pán)的工作平臺(tái)后停止，然后松開(kāi)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)上固定主筋的螺栓，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)繼續(xù)前移，鋼筋籠脫開(kāi)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)；
7.卸籠：鋼筋籠和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)分離后，支撐一齊平穩(wěn)下降，然后將鋼筋籠吊出（或者從支撐中滾出來(lái)）；
8.移動(dòng)盤(pán)回位：鋼筋籠吊走后，移動(dòng)盤(pán)復(fù)位，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)的生產(chǎn)。