產(chǎn)品詳細介紹
在各類建筑施工工程中,鋼筋加工是一個尤其重要的環(huán)節(jié),在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中,鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)工期的延長及質(zhì)量不合格。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等一系列過程。恩施鋼筋籠繞筋機的作用就是將這些設(shè)備有機的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化,減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時,新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用,開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
參數(shù): 型 號: TZ-RJ-3000型恩施鋼筋籠繞筋機加工范圍:鋼筋籠直徑600-3000mm 長度12米可加長饒筋線速:0-1 5.4m/min(i=59*1.25=73.75)小車速度:0-1.38m/min(i- 593)膠輥電機:4kw(Y90L-4)小車電機:2.2kw(Y90L-4)加工范圍:鋼筋籠直徑600-3000mm長度12m(可定做)外形尺寸:主機尺寸: 13*1.8*0.8m 小車尺寸: 15*1.3*1.5m安裝尺寸:16*6m整機重量:4500kg 一、工作原理TYGJL3000型鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。

恩施鋼筋籠繞筋機通過引進德國技術(shù)托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整,可根據(jù)施工要求隨時改動盤筋間的間距,同時可預先設(shè)置好參數(shù),一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達指定位置,間距自動改變,鋼筋籠一次性成型,極大提高了工作效率。可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備,可一次性加工40米以上,直徑三米以上鋼筋籠,潤科恩施鋼筋籠繞筋機通過引進德國技術(shù)加工出的鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi),用米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內(nèi),基本都是項目部免檢產(chǎn)品。我公司可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備,可一次性加工3mm以內(nèi),用米尺直接拉2CM以內(nèi),基本都是項目部免檢產(chǎn)品。產(chǎn)品特點:1、控制系統(tǒng):采用進口PLC變頻控制,保持千次旋轉(zhuǎn)同步,防止鋼筋籠旋轉(zhuǎn)扭曲變形。2、行走系統(tǒng):采用高精度減速機驅(qū)動,行走誤差。3、液壓系統(tǒng):配有多個托料自動液壓輥,防止鋼筋籠因為自重而變形。


人員配置:正常情況下,5人一班,即可作業(yè)。具體分配如下:備料、上料:2人滾焊: 2人內(nèi)箍圈(加強箍圈)等安裝:1人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減恩施鋼筋籠繞筋機設(shè)備清單序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量1 滾焊機主機 1套 6 液壓站 一套2 控制柜 1臺 7 放線架 1臺3 電動扳手 1個 8 導向嘴 30對4 自動彎弧機 1臺 9 籠模 根據(jù)鋼筋籠圖紙定制5 二保焊機 1臺 10 工具箱 1個簡介:主要是在修建道路和修建橋梁的必備設(shè)備,在做鋼筋籠樁的時候,程序設(shè)定修改方便,變頻器無極變速調(diào)節(jié)方便質(zhì)量穩(wěn)定,觸摸屏操作,方便工人操作和使用;配有多組分料盤有效的避免了生產(chǎn)過程中綱筋錯亂;并配有多組液壓支撐裝置有效的防止鋼筋籠因自重而恩施鋼筋籠繞筋機是我公司引進的德國先進技術(shù)自主生產(chǎn)的,生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要5-6人,做出來的籠子,間距均勻,焊點飽滿、牢固,籠子不散架,基本實現(xiàn)標準化。