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【鋁鎂合金管80/72】

更新時間:2025-09-07 19:30:18 ip歸屬地:東營,天氣:晴轉(zhuǎn)多云,溫度:19-31 瀏覽次數(shù):7    公司名稱: 辰昌盛通金屬材料(東營市分公司)

以下是:山東省東營市【鋁鎂合金管80/72】的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格100/米
發(fā)貨期限3
供貨總量10000
運費說明先付
小起訂6米
質(zhì)量等級A
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)6063G
產(chǎn)品品牌辰昌盛通
產(chǎn)品規(guī)格40-350
發(fā)貨城市山東
產(chǎn)品產(chǎn)地濟南
加工定制
產(chǎn)品型號40-350
可售賣地濟南
產(chǎn)品重量1
產(chǎn)品顏色銀白色
質(zhì)保時間365天
外形尺寸150
適用領(lǐng)域導電
是否進口
質(zhì)量認證A
產(chǎn)品功率a
工作溫度621
范圍【鋁鎂合金管80/72】供應范圍覆蓋山東省、棗莊市東營市、濟寧市、菏澤市濱州市、聊城市、濰坊市德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市淄博市、青島市濟南市 河口區(qū)、墾利區(qū)、利津縣、廣饒縣等區(qū)域。
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【鋁鎂合金管80/72】
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【辰昌盛通】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋利津黃銅帶、河口鋁板、臨沂銅絞線、濟寧黃銅板、日照黃銅帶等。在山東省東營市采購【鋁鎂合金管80/72】請認準辰昌盛通金屬材料(東營市分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié),讓您購買到更加實惠、更加可靠的產(chǎn)品。(聯(lián)系人:王欣-【13686355178】)。 山東省,東營市 1983年10月15日,東營市正式掛牌。東營市是中國黃河三角洲中心城市、中國重要的石油基地。東營是古代偉大的軍事家孫武故里、山東地方代表戲曲呂劇的發(fā)源地和中國第二大石油工業(yè)基地勝利油田崛起地。是銜接環(huán)渤海地區(qū)與黃河流域的重要戰(zhàn)略節(jié)點, 是山東半島城市群重要沿海港口城市和省會經(jīng)濟圈一體化發(fā)展城市,是黃河流域重要出海通道,是京津冀協(xié)同發(fā)展城市。東營是全國文明城市、國際濕地城市、生態(tài)園林城市、衛(wèi)生城市、公共文化服務(wù)體系示范區(qū)、全國雙擁模范城市、全國無障礙環(huán)境示范市、平安中國建設(shè)示范市、 跨境電商綜合試驗區(qū)。境內(nèi)有黃河口生態(tài)旅游區(qū)等景點。

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【鋁鎂合金管80/72】



管型母線 系列產(chǎn)品:6063G(6063)鋁鎂合金管母線,LF21(3A21)鋁錳合金管母線,LDRE(6R05)鋁鎂硅合金管母線,6Z63(6063-Zr)耐熱鋁合金管母線 ,6063鋁鎂合金管管形母線、山東東營6063G鋁鎂合金管形母線、山東東營LF-21鋁錳合金管形母線、山東東營3A12鋁錳合金管形母線、山東東營LDRE鋁鎂硅合金管形母線、山東東營6R05鋁鎂硅合金管形母線、山東東營6Z63耐熱鋁合金管形母線鋁較其他金屬發(fā)現(xiàn)的比較晚一些。1808年英國化學家漢弗里·戴維爵士確定了明礬的存在,并將其中的鋁稱為(Alumium后改為Aluminum)。1825年丹麥化學家和物理學家漢斯·奧斯開始進行試驗嘗試提取鋁,直到1827年弗里德里?!ぞS勒用金屬鉀還原熔融的無水氯化鋁得到較純的金屬鋁單質(zhì)?!叭缯渲橐粯淤F重的金屬”由于當時鋁產(chǎn)量較少,鋁的地位也很高。據(jù)說在一次宴會上,法國皇帝拿破侖獨自用鋁制的刀叉,而其他人都用銀制的餐具。泰國當時的國王曾用過鋁制的表鏈。1855年的巴黎國際博覽會上,展出了一小塊鋁,標簽上寫到:“來自粘土的白銀”,并將它放在珍貴的珠寶旁邊。1889年,俄國沙皇賜給門捷列夫鋁制獎杯,以表彰其編制化學元素周期表的貢獻。然而,1886年,美國的豪爾和法國的海朗特,分別獨立地電解熔融的鋁礬土和冰晶石的混合物制得了金屬鋁,為以后大規(guī)模生產(chǎn)鋁奠定了基礎(chǔ),鋁的地位也徹底發(fā)生變化,主要體現(xiàn)在兩個方面:首先是它被大量生產(chǎn),不再被視作珍貴金屬;在工業(yè)和生活應用中的大量生產(chǎn)使其逐漸取代鋼鐵、山東東營銅等其他金屬在很多領(lǐng)域的應用。豐度總的來說,地球上鋁的質(zhì)量約占 1.59%(以質(zhì)量計,鋁的豐度為第七)。鋁在地殼中的比例高于宇宙中的比例,因為鋁容易形成氧化物,與巖石結(jié)合并留在地殼中,而活性較低的金屬則沉入地核。在地殼中,鋁是豐富的金屬元素(按質(zhì)量計為 8.23%),也是所有元素中含量第三高的元素(僅次于氧和硅)。地殼中大量的硅酸鹽含有鋁。相比之下,地球地幔的鋁質(zhì)量只有 2.38%。鋁也以 2μg/kg(百萬分之二)的濃度出現(xiàn)在海水中。生產(chǎn)鋁的生產(chǎn)是高能耗的,因此生產(chǎn)商傾向于把冶煉廠設(shè)在電力充足且價格低廉的地方。截至2016年,中國是全球 的鋁生產(chǎn)國,全球份額約為55%;其次是俄羅斯、山東東營加拿大、山東東營印度和阿拉伯聯(lián)合酋長國。根據(jù)國際資源小組的《社會金屬庫存報告》,全球社會使用的鋁(即汽車、山東東營建筑、山東東營電子產(chǎn)品等)的人均庫存為80公斤。其中大部分是在較發(fā)達 (人均350-500公斤)而不是在發(fā)展中 (人均35公斤)鋁的行業(yè)發(fā)展中國鋁工業(yè)自改革開放以來得到了飛速發(fā)展,目前已成為世界鋁工業(yè)大國,并正在向鋁業(yè)強國前進,我國在鋁行業(yè)已形成鋁土礦、山東東營氧化鋁、山東東營電解鋁、山東東營鋁加工、山東東營研發(fā)較為完善的工業(yè)體系。2001年成為世界上 大產(chǎn)鋁國。2001年成為鋁擠壓材凈出口國。2002年進入原鋁錠凈出口國行列。2005年首次成為鋁材凈出口國。2008年中國已經(jīng)成為世界 鋁消費與生產(chǎn)國。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,2007年至2013年,我國氧化鋁產(chǎn)能呈現(xiàn)階梯狀增長,2007年我國氧化鋁產(chǎn)能僅達到2600多萬噸,而到了2013年,其已超過6200萬噸,6年時間內(nèi),氧化鋁產(chǎn)能規(guī)模增加近2.4倍。同時,氧化鋁產(chǎn)能利用率在2008年達到84%之后呈現(xiàn)趨勢性下滑,截止到2013年,其已回落至53%。2000年-2011年這段時間,電解鋁由279.4萬噸增長到1778.6萬噸,增長了5.37倍。鋁型材方面,我國鋁材、山東東營鋁合金型材、山東東營工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達879.3萬噸,超過美國成為世界 位,而之后我國鋁型材一直呈現(xiàn)高速增長態(tài)勢




辰昌盛通金屬材料(東營市分公司)【鍍錫銅絞線】產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的廠家,公司總部設(shè)在經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)1號路東,辰昌盛通金屬材料(東營市分公司)擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。辰昌盛通金屬材料(東營市分公司)的誠信、實力和【鍍錫銅絞線】產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨我廠參觀、指導和業(yè)務(wù)洽談。



管型母線 系列產(chǎn)品:6063G(6063)鋁鎂合金管母線,LF21(3A21)鋁錳合金管母線,LDRE(6R05)鋁鎂硅合金管母線,6Z63(6063-Zr)耐熱鋁合金管母線 ,6063鋁鎂合金管管形母線、山東東營同城6063G鋁鎂合金管形母線、山東東營同城LF-21鋁錳合金管形母線、山東東營同城3A12鋁錳合金管形母線、山東東營同城LDRE鋁鎂硅合金管形母線、山東東營同城6R05鋁鎂硅合金管形母線、山東東營同城6Z63耐熱鋁合金管形母線腐蝕及6000系鋁合金的晶間腐蝕- 來源: 互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布人: rlc666 大中小摘要: 鋁及鋁合金的腐蝕主要有點蝕、山東東營同城晶間腐蝕、山東東營同城應力腐蝕開裂、山東東營同城層狀腐蝕等。鋁雖具有相當高的抗腐蝕性能,但不管什么金屬材料,也不管它有多高的抗蝕性,在使用中總會或多或少地產(chǎn)生腐蝕損耗。每年鋁的腐蝕損耗約為當年鋁產(chǎn)量的0.5%。6000系合金在變形鋁合金中是產(chǎn)量 的,它的抗腐蝕性能雖不如1000系、山東東營同城3000系、山東東營同城5000系鋁合金,但卻比2000系及7000系鋁合金大得多。6000系合金的晶間傾向也比較大,對重要結(jié)構(gòu)用的6000系鋁合金材料應進行晶間腐蝕敏感性評估。鋁及鋁合金的腐蝕主要有點蝕、山東東營同城晶間腐蝕、山東東營同城應力腐蝕開裂、山東東營同城層狀腐蝕等。鋁雖具有相當高的抗腐蝕性能,但不管什么金屬材料,也不管它有多高的抗蝕性,在使用中總會或多或少地產(chǎn)生腐蝕損耗。每年鋁的腐蝕損耗約為當年鋁產(chǎn)量的0.5%。6000系合金在變形鋁合金中是產(chǎn)量 的,它的抗腐蝕性能雖不如1000系、山東東營同城3000系、山東東營同城5000系鋁合金,但卻比2000系及7000系鋁合金大得多。6000系合金的晶間傾向也比較大,對重要結(jié)構(gòu)用的6000系鋁合金材料應進行晶間腐蝕敏感性評估。根據(jù)慣用的估算方法,每年中國因腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失約占GDP(國民生產(chǎn)總值)的3%,因腐蝕消耗的鋼材為年產(chǎn)量的1/3左右,其中約占總產(chǎn)量的1/10是不可回收利用的。鋁及鋁合金的抗腐蝕性能比鋼高得多,腐蝕損耗也比鋼小得多。2020年,中國原鋁產(chǎn)量3730萬噸,照此估算,鋁的腐蝕損耗約18.65萬噸。鋁腐蝕的分類從腐蝕的形貌看,鋁的腐蝕可分為腐蝕和局部腐蝕,前者又稱均勻腐蝕,也稱整體腐蝕,是指與環(huán)境相接觸的材料表面均勻腐蝕而受到損耗。鋁在堿性溶液中的腐蝕就是典型的均勻腐蝕,如堿洗,腐蝕結(jié)果是鋁表面以近似相同的速率變薄,質(zhì)量減輕。但應當指出, 的均勻腐蝕是不存在的,厚度的減薄各處不盡相同。局部腐蝕是指腐蝕的發(fā)生局限在結(jié)構(gòu)的特定區(qū)域或部位上,又可分為如下幾類:1.點蝕點蝕發(fā)生在金屬表面極為局部的區(qū)域內(nèi)或部位上,造成洞穴或坑點并向內(nèi)部擴展,甚至造成穿孔。若坑口直徑小于點穴深度時,稱為點蝕;若坑口直徑大于坑的深度時,可稱為坑蝕。實際上,點蝕與坑蝕并無嚴格界限。鋁在含氯化物的水溶液中所發(fā)生的為典型的點腐蝕。在鋁的腐蝕中,點腐蝕常見,是由于鋁的某一區(qū)域的電位與基體電位不同引起的,或由電位與鋁基體電位不同的雜質(zhì)存在引起的。2.晶間腐蝕此種腐蝕是在晶?;蚓w本身未受到明顯侵蝕情況下,發(fā)生在金屬或合金晶界處的一種選擇性腐蝕,會使材料力學性能劇降,以致造成結(jié)構(gòu)損壞或事故。晶間腐蝕原因是在某些條件下晶界很活潑,如晶界處有雜質(zhì),或晶界處某一合金元素增多或減少,也就是說晶界上必須有一層薄薄的對鋁的其余部分呈電負性的區(qū)域,它優(yōu)先腐蝕。高純鋁在鹽酸中及高溫水中可發(fā)生這類腐蝕,AI-Cu、山東東營同城AI-Mg-Si、山東東營同城Al-Mg、山東東營同城Al-Zn-Mg 合金都對晶間腐蝕敏感。3.電偶腐蝕電偶腐蝕也是鋁的一種特征性腐蝕形態(tài)。當一種不太活潑的金屬和一種比較活潑的金屬如鋁(陽極)在同一環(huán)境中相接觸時或有導體相聯(lián)時,形成電偶并引起電流的流動,從而造成電偶腐蝕。電偶腐蝕又稱雙金屬腐蝕或接觸腐蝕。鋁的自然電位很負,當鋁與其它金屬接觸時,鋁總是呈陽極,腐蝕加速,幾乎所有鋁及鋁合金都無法避免電偶腐蝕。相接觸的兩種金屬的電位差愈大,電偶腐蝕也愈嚴重。應特別注意的是,在電偶腐蝕中,面積因素極為重要,大陰極和小陽極是不利的搭配。4.縫隙腐蝕同種或異種金屬相接觸,或金屬與非金屬相接觸,就會形成縫隙,就會在縫隙處或其鄰近處產(chǎn)生腐蝕,縫隙外沒有腐蝕,是由于縫隙內(nèi)氧的缺乏引起的,因為此時形成濃差電池??p隙腐蝕與合金種類幾乎無關(guān),即使非常耐蝕的合金也會發(fā)生??p隙頂端酸性環(huán)境是腐蝕原動力,是沉積物(垢)下腐蝕的一種,6063合金建筑鋁型材表面灰漿下腐蝕是一種極為普通的垢下縫隙腐蝕。法蘭連接面、山東東營同城螺母緊固面、山東東營同城搭接面、山東東營同城焊縫氣孔、山東東營同城銹層下與沉層在金屬表面的淤泥、山東東營同城積垢、山東東營同城雜質(zhì)等都會引發(fā)縫隙腐蝕。5.應力腐蝕開裂應力腐蝕開裂是拉應力和特定腐蝕介質(zhì)共存時引起的腐蝕開裂。應力可以是外加的,也可以是金屬內(nèi)部的殘余應力,后者可能產(chǎn)生于加工制造時的形變,也可以產(chǎn)生于淬火時的劇烈溫度變化,還可能是內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變引起體積變化造成的。鉚接、山東東營同城螺栓緊固、山東東營同城壓入配合、山東東營同城冷縮配合造成的應力也是殘余應力,當金屬表面的拉應力達到屈服強度Rpo.2時就會產(chǎn)生應力腐蝕開裂,2000系及7000系鋁合金厚板在淬火時都會產(chǎn)生殘余應力,應在時效處理前通過預拉伸,以免加工航空器零件時產(chǎn)生變形或甚至帶到零件中去。6.層狀腐蝕該腐蝕又稱剝層、山東東營同城剝落、山東東營同城成層腐蝕,可簡稱剝蝕,是2000系、山東東營同城5000系、山東東營同城6000系及7000系合金的一種特殊的腐蝕形態(tài),多見于擠壓材,一旦發(fā)生可像云母一樣一層一層地往下剝離。7.絲狀腐蝕這是一種可在鋁材漆膜或其他涂層下呈蠕蟲狀發(fā)展的腐蝕,但未發(fā)現(xiàn)陽極氧化膜下的這種腐蝕,一般發(fā)生于航空器鋁結(jié)構(gòu)件與建筑或結(jié)構(gòu)鋁件涂層之下。絲狀腐蝕與材料成分、山東東營同城涂覆前預處理和環(huán)境因素有關(guān)。環(huán)境因素是指溫度、山東東營同城濕度、山東東營同城氯化物等。6000系合金的晶間腐蝕在當今應用的變形鋁合金中,應用廣的是熱處理可強化的6000系合金,它們是一類Al-Mg-Si系與Al-Mg-Si-Cu系合金。2018年在美國鋁業(yè)協(xié)會(TheAluminum Association,Inc.)公司注冊的常用及非常用合金共706個,其中6000系合金多,有126個,占18%,在建筑工業(yè)、山東東營同城結(jié)構(gòu)領(lǐng)域與交通運輸裝備方面獲得了廣泛的應用,因為它們有良好的成形加工性能、山東東營同城適中的強度與的抗腐蝕性能??墒侨绻辖鸪煞峙浔炔磺∪缙浞?,或熱處理參數(shù)選擇不當,或加工成形欠妥,那么在含氯的環(huán)境中就會出現(xiàn)晶間腐蝕(IGC)。在多數(shù)情況下,晶間腐蝕出現(xiàn)于含少量銅和Si/Mg 高的合金中,通常大多數(shù)含銅合金的銅含量都不大于0.4%,只有6013、山東東營同城6113、山東東營同城6056、山東東營同城6156等4個合金的銅含量高達1.1%,向Al-Mg-Si合金加銅是為提高合金的力學性能。研究發(fā)現(xiàn),凡是有晶間腐蝕敏感性的合金,用高分辨率掃描透射電鏡觀察時,往往發(fā)現(xiàn)有富銅的偏析層和陰極性Q相沉淀物。Q相是一種四元金屬間相,分子式為Cu2Mg8 Si5Al4,沿著晶界析出,使鄰近的固溶體發(fā)生陽極溶解,形成無析出物帶(precipitate free zone)。晶間腐蝕敏感性檢驗在確定鋁合金的晶間腐蝕敏感性時,常用檢驗方法有兩種:現(xiàn)場(野外)試驗(fieldtest)與加速沉浸試驗。在加速試驗時,為了加快腐蝕進行,往往采用含有鹽酸的氯化鉀溶液(ISO 11846MethodB)或加有過氧化氫的氯化鉀溶液(ASTMG110)。試驗后對試樣橫截面進行金相觀察或測定其力學性能損失。ISO11846加速試驗結(jié)果與海洋氣氛現(xiàn)場試驗結(jié)果有著高度的一致性,可是晶間腐蝕敏感性鋁材在加速試驗時,在靠近試樣表面的幾乎所有晶界都發(fā)生嚴重的腐蝕(均勻晶間腐蝕),而現(xiàn)場試驗試樣表面僅在有限的地區(qū)發(fā)生腐蝕(局部腐蝕)。盡管如此,加速試驗仍是能準確地判斷材料是否有晶界腐蝕的標準方法。汽車工業(yè)常常按ISO 11846 Method B標準判斷6000系鋁合金是否有晶間腐蝕。按此標準試驗時,首先將小試樣(表面積<20cm2)全浸于室溫酸性氯化鈉溶液(pH=1)中24h,然后進行金相檢驗,以確定腐蝕類型,點蝕還是晶間腐蝕,還待確定:腐蝕破壞表面百分數(shù)和 腐蝕深度。近的研究顯示,允許對試驗條件做一些較大的變動,不會對試驗結(jié)果再現(xiàn)性有大的影響。特別是標準規(guī)定電解質(zhì)體積對試樣表面積之比不得小于5ml/cm2,否則對晶間腐蝕速度的影響甚大。試樣表面發(fā)生腐蝕的條件是必須存在陰極反應(析出氫,氧減少),試驗溶液的pH值隨著時間延長而上升,使電解質(zhì)腐蝕下降。在8系列變形鋁合金中,6000系合金是一類Al-Mg-Si(Cu,Zn)系合金,易發(fā)生晶間腐蝕的合金之一,也就是說該系合金有相當強的晶間腐蝕敏感性。為了檢驗6000系合金晶間腐蝕傾向,一個有效的方法是在ISO 11846標準試驗后進行堿液浸蝕再進行除污處理,除污處理用濃硝酸液。不過在溫度50℃-60℃、山東東營同城濃度(5-10)wt%的NaOH溶液中浸蝕2min-5min,對試驗結(jié)果會有所影響。一種有效的替代堿浸蝕的工藝是用硝酸/ 溶液,能有效地表面上富鐵原生質(zhì)點上的鋁。大家知道,鋁質(zhì)點能加速鋁合金在氯化物溶液的腐蝕,因為它們是局部的顯微陰極,同時這些質(zhì)點還是晶間腐蝕(IGC)的發(fā)源地。與在堿液中的腐蝕相比,合金在硝酸/氟化物液中的腐蝕緩慢一些。6000系合金既是一類應用廣、山東東營同城產(chǎn)量 、山東東營同城品種(牌號)多的變形鋁合金,也是晶間腐蝕敏感性大的變形合金之一,但是只要生產(chǎn)中嚴格遵守工藝規(guī)范特別是熱處理工藝,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,制作精良,這種腐蝕完全可以避免。6000系合金結(jié)構(gòu)、山東東營同城零部件的晶間腐蝕敏感性還與其工作環(huán)境密切相關(guān),在設(shè)計結(jié)構(gòu)時,宜給予充分注意。




 脫脂時間的延長與脫脂溫度的升高對6063G鋁鎂合金管 管母線具有相類似的影響規(guī)律,即脫脂時間越長,合金表面出現(xiàn)斑點、山東東營附近斑塊腐蝕的可能性越大,斑點、山東東營附近斑塊腐蝕的影響程度也越來越深。一般脫脂時間應為3min(對200g/L的H2SO4而言),脫脂時間過短或過長都會使型材表面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,為后續(xù)的陽極氧化處理留下隱患。關(guān)于脫脂時間的影響作用可從以下兩方面介釋:(1)脫脂液中的Cl-有擴大斑點和斑塊腐蝕的趨勢,而且其濃度越高,影響越甚,這種情況下,如果脫脂時間超過正常值,負面作用就更為嚴重;(2)隨著脫脂時間的延長,合金中的微量元素會部分溶解,致使型材表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕缺陷。2堿洗堿洗是預處理工藝中關(guān)鍵的步驟,堿洗劑以及添加劑,反應溫度、山東東營附近時間等不同程度地影響著鋁型材的表面質(zhì)量。當堿洗劑和添加劑選定之后,影響堿洗效果的因素是堿洗溫度和堿洗時間。2.1溫度的影響堿洗時的反應活化能約46kJ/mol,這個數(shù)值一般不隨蝕洗條件的變化而改變,但反應速度卻會因溫度升高而加快(溫度每升高10℃,速度就增加一倍)。文獻研究表明:堿洗時反應溫度過高會使鋁型材表面產(chǎn)生“干涸斑點”缺陷。當堿洗溫度較高時(高于70℃),堿液反應速度非???型材從堿洗槽移出時,會有大量的堿液附集在其表面,由于此時型材表面仍然保持較高溫度,所以蝕洗速度仍然很高,殘留有堿液的區(qū)域迅速干涸后出現(xiàn)Al2O3斑點,而且這些斑點在后續(xù)處理中很難。另外,由于堿洗溫度高,反應速度快,溶解下來的Zn2+、山東東營附近Fe3+亦能在較短時間內(nèi)以溶解2再沉積方式進一步加劇局部腐蝕。一般堿洗溫度保持在50℃左右較為合適,既能保證堿洗質(zhì)量,又能防止腐蝕斑點塊的發(fā)生。2.2時間的影響堿洗時間的長短對處理效果有著至關(guān)重要的作用,對于在50℃,用NaOH(50g/L)作為堿洗劑的條件下,時間一般取2min為宜。堿洗時間太短,達不到除氧化膜及活化表面的效果;時間過長,不僅增加鋁的損耗量,而且有可能將潛在的缺陷擴大,造成產(chǎn)品報廢。3水洗水洗的質(zhì)量對合金的陽極氧化效果有很大影響,由酸槽、山東東營附近堿槽帶入的大量雜質(zhì)離子以及較低或較高的pH值都會產(chǎn)生點蝕,特別是對點蝕敏感的氯離子,因其自催化作用很容易在不完整的鈍化膜上產(chǎn)生腐蝕斑點。所以,應注意預處理過程中的水洗質(zhì)量,在保證充分水洗的情況下,還要適當控制水洗液中的氯離子含量。3.1時間的影響隨著水洗時間的延長,鋁型材表面斑塊腐蝕大大加劇,腐蝕面積也有所增大。顯微鏡下觀察水洗試樣,發(fā)現(xiàn)斑點腐蝕隨水洗時間的變化沒有明顯的規(guī)律性,但斑塊腐蝕受水洗時間的影響顯著,即水洗時間超過正常值越多,斑塊腐蝕的面積越大,顏色也更深。關(guān)于水洗時間的確定隨處理工序的不同而略有差別,一般脫脂與中和工序后的水洗時間比堿洗后的稍長,但均以不超過2min為宜,以免型材表面出現(xiàn)斑塊缺陷。另外,若水洗方式改為沖洗,便能有效地防止表面斑塊腐蝕。3.2氯離子的影響研究發(fā)現(xiàn),水洗液中的Cl-有誘發(fā)斑塊腐蝕的作用。當水洗液中無Cl-存在時,型材表面幾乎沒有出現(xiàn)斑塊腐蝕,只有零星的少量斑點腐蝕;當水洗液中加入0.1g/L的Cl-后,型材表面出現(xiàn)了明顯的斑塊腐蝕區(qū)域,但面積不大,腐蝕程度較淺;當Cl-達到0.3g/L時,型材表面出現(xiàn)了大量的斑塊腐蝕,且呈片狀連續(xù)分布。4中和堿洗過程溶解鋁,但合金中許多第二相組分不能溶解,這些物質(zhì)堿洗后殘留于金屬表面。另外,一些合金元素如Zn、山東東營附近Si等雖溶于堿,但蝕洗時會重新積存于合金表面,所以在陽極氧化前必須進行中和,以表面殘留的雜質(zhì)。要想獲得良好的中和效果,下面兩點很重要:一是適當控制中和溫度,避免因溫度過高或過低出現(xiàn)表面缺陷;二是嚴格控制中和液中的Fe3+濃度,減少因Fe3+的氧化性引起的斑點腐蝕。4.1溫度的影響溫度是中和過程的重要因素,它直接影響中和反應的速度。溫度過低,反應不徹底,金屬表面的殘留雜質(zhì)很難干凈,尤其在冬季作業(yè),更應注意溫差的影響;溫度過高,鋁的溶解速度較快,為斑點腐蝕的擴展準備了條件。一般反應溫度控制在20℃較為理想,對于新配制的酸液(特別是H2SO4),應冷卻到需要溫度再進行中和反應。4.2 Fe3+的影響實驗結(jié)果表明,硫酸中和液中Fe3+的存在,它在一定程度上加速了斑點腐蝕,同時還能誘發(fā)、山東東營附近加劇斑塊腐蝕的發(fā)展。當H2SO4中Fe3+很少時,金屬表面的斑點、山東東營附近斑塊腐蝕很少,反應較均勻;當H2SO4中Fe3+的濃度達到0.1g/L時,金屬表面開始出現(xiàn)斑點腐蝕,并且有散亂的斑塊腐蝕分布;當Fe3+的濃度提高到0.3g/L時,斑點腐蝕的數(shù)目和斑塊腐蝕的面積均明顯增加,型材表面質(zhì)量很差。研究發(fā)現(xiàn),當Fe3+濃度很高時,H2SO4中和液的氧化性就很強(因Fe3+的氧化性很強),致使中和過程中鋁的溶解速度加劇,鋁型材的表面質(zhì)量較差。5結(jié)束語預處理工藝雖然是陽極氧化處理前的輔助工序,但對鋁型材的表面質(zhì)量有著不可低估的作用。各廠家應從自身的情況出發(fā),制定出切實可行的預處理工藝參數(shù),以提高鋁型材的表面處理質(zhì)量。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 –
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