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2、種類 2.1、遼源東遼無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 2.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 2.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。 2.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。 3、用途 3.1、遼源東遼無縫管用途很廣泛。一般用途的遼源東遼無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。 3.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng);b、按機械性能供應(yīng);c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b 類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。 3.3、專門用途的遼源東遼無縫管有鍋爐用遼源東遼無縫管、地質(zhì)用遼源東遼無縫管及石油用遼源東遼無縫管等多種。



遼源東遼無縫鋼管根據(jù)熱原的不同進行快速加熱,當(dāng)零件表面溫度達到零極限時,迅速冷卻,使無縫管表面獲得硬化機制,而芯部仍保持其原始狀態(tài)。遼源東遼無縫鋼管電磁感應(yīng)加熱和火焰加熱感應(yīng)淬火在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用為廣泛。有機化學(xué)調(diào)理處理:將遼源東遼無縫鋼管置于具有特定元素的物質(zhì)中進行加熱和保溫,使該物質(zhì)中的特定分子滲入無縫管表面或產(chǎn)生某些化學(xué)物質(zhì)的土壤層,以改變表面的機理和成分,使零件的表層具有獨特的機械設(shè)備或物理特性。 觸摸電阻絲加熱及熱處理:根據(jù)電平,對遼源東遼無縫鋼管施加5伏以下的工作電壓,在電平與無縫管的接觸點通過大量電流,引起很多電阻熱,將遼源東遼無縫鋼管表層加熱到熱處理溫度,然后移去電級,熱量傳遞到無縫管內(nèi)部,表層迅速冷卻,即達到熱處理的目的。電解加熱及熱處理:將無縫管置于酸、遼源東遼同城堿或鹽溶液的鋰電池電解液中,遼源東遼無縫鋼管接負極,電解槽接陽極氧化。接通交流電后,鋰電池的電解液被電解,在陽極氧化處放出氧氣,在無縫管上放出氫氣。




滲氮處理 根據(jù)遼源東遼無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點,其工藝參數(shù)有滲氮湄 度、滲氮時間和氨的分解率等,歸納其要點如下。 【1】滲氮溫度 滲氮溫度在500°C時,具有 的表面硬度,超過該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低,其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著,菸散度大的緣故。同時考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、遼源東遼無縫鋼管變形量等眾多因素的關(guān)系,通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關(guān)系見圖8-2。 【2】滲氮時間 滲氮一定時間后,表面硬度達到 值,延長時間后硬度稍芊下降,如滲氮溫度越高則達到 值的時間越短,硬度値就越低; K化層的深度隨時間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時間的關(guān)系。 圖8 3 38CrMoAl遼源東遼無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時間的關(guān)系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比,分解高則爐內(nèi)氫濃度高,使氮原子處于停頓狀態(tài),即阻止氮原子的滲入;反之分解率低則造成與遼源東遼無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少,$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、遼源東遼無縫鋼管表面的狀2 以及有無催化劑等因素有關(guān),因此分解率應(yīng)控制在一個適當(dāng)?shù)腟 圍內(nèi),.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右,具體參見導(dǎo) 8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1 調(diào)節(jié)。 根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求可以進行一段、二段或三段滲_ 處理,同時要根據(jù)遼源東遼無縫鋼管的材質(zhì)與技術(shù)要求來加以合理的選擇,要if 行綜合的分析并結(jié)合其工作的條件,不要顧此失彼,要明確的是化遼源東遼無縫鋼管的預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理。


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