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東莞高速公路硅芯管廠家按需定制
<東莞>潤星電力管材有限公司

在東莞HDPE硅芯管的敷設施工過程是整個硅芯管施工過程中為重要也為繁瑣的一個環(huán)節(jié)，共包括路由復測、明溝敷設及其注意事項、管道連接以及硅芯管的相關(guān)保護措施等步驟。路由復測：根據(jù)設計，對所需敷設硅芯管的路由進行復測，核實地面長度，路由上各種障礙點的位置、東莞硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據(jù)設計及復測數(shù)據(jù)進行敷設前的硅芯管配盤。配盤主要考慮硅芯管接頭點不要落在以下地點：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點。確定施工方案及有關(guān)保護處理措施.東莞硅芯管放入明溝時，硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉(zhuǎn)動軸盤，抬起硅芯管沿管溝方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上放完，將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內(nèi)。此方法可多根硅芯管同時進行，但要求必須具有足夠的人力保證。

東莞HDPE硅芯管的連接：硅芯管配套接續(xù)密封連接件的規(guī)格、程式應符合設計規(guī)定。硅芯管的切割、連接等應使用專用工具操作。接頭點應盡量不設置在常年或季節(jié)性積水地段。接頭點應盡量遠離高溫熱源及其他易受腐蝕地區(qū)。東莞HDPE硅芯管敷設后不能立即接續(xù)時，東莞HDPE硅芯管應留有充足的重疊長度，以備日后接續(xù)使用，同時掩埋保護并做出標志。東莞HDPE硅芯管貫通試驗的過程：檢查空壓機→檢查連接管→經(jīng)檢驗合格→啟動空壓機→選擇試通塞子→連接氣路→加壓試通→合格→檢驗合格→貫通驗收合格。硅芯管敷設好后，進行硅芯管貫通試驗。選擇合適的試通塞子 每個試通塞子均進行一一編號。試通距離：在硅芯管承受的氣壓下，盡可能保證有較長的試通氣路，從而盡可能減少人孔內(nèi)硅芯管的斷頭數(shù)和節(jié)約試通工程量。試通硅芯管，井內(nèi)切斷宜在1/2井長處進行，并不應切掉硅芯管，有利于試通后硅芯管的復原（在專用塞子不夠情況下）。試通后的東莞HDPE硅芯管必須用專用塞子塞緊，并用防水膠帶纏緊。試通時應有良好的通信手段，并應對試通人員進行人身知識教育，防止傷亡事故發(fā)生。

氣吹法敷設東莞PE硅芯管光纜工藝八十年代初期在美國出現(xiàn)，九十年代末期，隨著國際國內(nèi)通信施工界對氣吹法敷設光纜工藝的進一步研究，氣吹設備功能的進一步完善，此工藝在高速上得到廣泛推廣和應用，目前我國高速公路通信光纜施工一般均采用氣吹法進行光纜施工。在氣吹光纜前，管道在吹纜前應進行保氣及導通試驗，確認管道無破損漏氣或扭傷、無泥土等污物后方可吹纜。氣吹設備必須選用適合工程特點的機型，壓縮機出氣口氣壓0.6MP～1.5MP，氣流量大于10m3／min，氣吹機的液壓驅(qū)動推進(或氣流驅(qū)動推進)裝置的推進力符合要求。東莞PE硅芯管吹纜前應將潤滑劑加入管內(nèi)，加入量視管孔內(nèi)壁光滑程度、管道徑路復雜程度、一次吹放長度、潤滑劑的型號等而定。潤滑劑加入量直接關(guān)系到吹纜長度及速度。管道徑路爬坡度較大的情況下宜采用活塞氣吹頭敷設方法，以增加光纜前段的牽引力。管道徑路比較平坦，但有個別地段管道彎曲度較大的情況下，宜采用無活塞氣吹頭敷設方法。

管道采用大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（東莞PE硅芯管）宜利用管道開挖條件一同穿越，光纜（東莞PE硅芯管）與管道間水平凈距不應小于0.3m。對于穿越鐵路、通車繁忙或開挖路面受到限制的公路、中型以上河流時，光纜（硅芯管）應采用具有一定強度的套管保護，保護套管內(nèi)宜多預留一根塑料子管或硅芯管，保護套管宜伸出穿越兩側(cè)各1m。管道采用定向鉆方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（東莞PE硅芯管）宜采用具有一定強度的套管保護后單獨定向鉆穿越。在不影響管道定向鉆穿越和光纜（東莞PE硅芯管）性前提下，可采用與管道一同定向鉆穿越、利用泥漿回收管、架空或敷設水纜等多種方式。管道采用跨越方式時，光纜（硅芯管）宜利用管道跨越結(jié)構(gòu)一同跨越。光纖管道采用隧道方式穿越時，光纜（東莞PE硅芯管）宜敷設在隧道內(nèi)設置的電纜溝或電纜橋架內(nèi)穿越。光纜（東莞PE硅芯管）與已有地下管線及地下光（電）纜交越時，應與管道一同在地下管線及地下光（電）纜下方通過。光纜（硅芯管）交越同溝管道時，宜選擇在土層較厚的地段，采用套管保護后從管道上方交越。