定西混凝土存料罐用完怎么清洗按需定制
<定西>新普機械制造廠

工地用細石混凝土砂漿攪拌儲存罐儲料罐（攪拌罐）可攪拌儲存細石混凝土每小時5立方，整機重1525kg，外形尺寸為2600mm*1700mm。多功能，該設(shè)備將存儲、攪拌集于一機桶身直徑為2500mm桶高1000mm設(shè)備使用電壓380V細石混凝土砂漿每分鐘攪拌在7轉(zhuǎn)，有兩個出料口可供使用，可搭配各種型號的大型混凝土泵車使用，還可配合細石混凝土泵與二次結(jié)構(gòu)泵使用。 1、當散裝水泥倉工作時，必須由專用吊機將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查散裝水泥倉立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。 2、儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與散裝水泥倉的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到散裝水泥倉內(nèi)。 3、在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。 4、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力閥的壓力，壓力閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。 6、當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。

五立方攪拌罐專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。為保證工期在計劃內(nèi)竣工實現(xiàn)主體分層各分部分項工程在時間上、空間上緊密配合，復(fù)式施工，適時插入粗裝飾工程。 經(jīng)濟手段保證實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即８小時一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。整個工程層實行班組承包，簽定合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期。新技術(shù)保證：采用成熟的科技成果，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。

為了確保事情或工作有序有效開展，通常需要提前準備好一份方案，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細過程。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎？以下是小編收集整理的施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。 施工方案篇1 施工順序：測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填 鋼筋砼基礎(chǔ) （1）施工方法 鋼筋采用配套的專業(yè)機具集中在加工場制作，就位綁扎骨架；底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接，d＜22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。 模板采用組合鋼模，成品脫模劑，鋼管、方木加固。 砼集中在攪拌站生產(chǎn)，機動斗車運輸，人工澆筑入模，振動棒、平板振動器搗固。 （2）工藝流程 測量定位放線→砼墊層→測量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護→拆模、養(yǎng)護→回填土。 （3）施工要點 經(jīng)監(jiān)理驗槽、驗線、核對標高、見證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預(yù)埋柱插筋等檢驗達標后再進行澆筑砼。 模板加固牢靠，尺寸符合圖紙要求。