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冷卻水本身的主要成分分為陰離子和陽離子兩大類，陰離子會(huì)在陽極溶解處聚集吸附，由于競(jìng)爭吸附的原因，水中其它陰離子有可能阻礙Cl-在不銹鋼管表面聚集吸附，如果某陰離子對(duì)不銹鋼管鈍化膜沒有破壞作用，則該陰離子就可能有緩蝕作用；如果某陰離子對(duì)不銹鋼管鈍化膜有破壞作用，則該陰離子就可能與Cl-一樣有腐蝕促進(jìn)作用。因此冷卻水中陰離子對(duì)不銹鋼管點(diǎn)蝕特性的影響是研究的重點(diǎn)。冷卻水成分的影響冷卻水中主要的陰離子有Cl-、SO42-、HCO3-和NO3-，主要的陽離子有Na+、K+、Ca2+、Mg2+。鹵素離子是主要的侵蝕性離子，多數(shù)冷卻水中F-濃度低于1mg/L，沒有列入檢測(cè)項(xiàng)目，但是也有部分地區(qū)冷卻水中F-濃度可達(dá)幾個(gè)毫克/升以上，F(xiàn)-對(duì)凝汽器不銹鋼管點(diǎn)蝕影響的研究很少，尚未見到具體的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。溴離子有點(diǎn)蝕作用，冷卻水中一般沒有，加入含溴殺菌劑時(shí)，應(yīng)作為水處理劑的影響來考慮。碘離子在冷卻水中幾乎沒有，可以不考慮。冷卻水的pH通常在6.5~8.5，HO-的濃度通常小于4×10-6mol/L，在此范圍內(nèi)對(duì)不銹鋼管點(diǎn)蝕電位影響較小，但是在較高濃度時(shí)（pH9~12）對(duì)不銹鋼管有較強(qiáng)的緩蝕作用。Cl-和SO42-對(duì)不銹鋼管點(diǎn)蝕影響的研究較多，已有結(jié)論：Cl-是主要的腐蝕因子，SO42-對(duì)不銹鋼管具有緩蝕性。因此本文主要研究陰離子F-、HCO3-和NO3-對(duì)不銹鋼管點(diǎn)蝕性能的影響。點(diǎn)蝕電位的測(cè)試系統(tǒng)和方法見4.1和4.3.1。
日常生活中我們經(jīng)常接觸到不銹鋼樓梯扶手、防盜窗、防盜門、還有不銹鋼椅子，可是它們是怎么從一根根310S不銹鋼管變成這些物品呢？焊接時(shí)有什么注意事項(xiàng)么？下面小編為您簡單介紹下: 一、在采用垂直外特性的電源時(shí)，如果是直流電好采用正極性的，而且焊接310S不銹鋼管好連接負(fù)極。 二、如果對(duì)于焊接的是比較薄的板材，使用310S不銹鋼管的焊接方式，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。 三、在進(jìn)行310S不銹鋼管焊接的時(shí)候，其所保護(hù)的氣體是氮?dú)?，要注意其純度、焊接的電流、氮?dú)馑枰碾娏鳌⒌獨(dú)獾牧髁?emsp; 四、對(duì)于鎢絲極中所噴出的氣體長度，以4mm左右為準(zhǔn)，在一些角焊之后好以2mm為準(zhǔn)。 五、在作業(yè)的時(shí)候?yàn)榱藴p少310S不銹鋼管焊接出現(xiàn)氣孔的可能性，所以焊接部位如過有鐵銹、油污等要清理干凈。 六、在進(jìn)行310S不銹鋼管對(duì)接打底的時(shí)候，為減少底層焊道的背面被氧化的可能性，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。 七、為了保護(hù)310S不銹鋼管在焊接的時(shí)候，氮?dú)饽苈淙氲饺鄢禺?dāng)中，相關(guān)職業(yè)人員覺得鎢極中線與焊接處工件一般應(yīng)保持有一個(gè)傾斜度。
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