電工鋼硅鋼片疊裝系數(shù)產(chǎn)品的疊裝系數(shù)應符合表 3、贛州定南附近表 4 的規(guī)定。供方如能保證，可不進行該試驗。仲裁時，適用于無絕緣涂層狀態(tài)。7.4.3 彎曲次數(shù)彎曲次數(shù)是指用肉眼在基板上觀測到 次出現(xiàn)貫穿試樣厚度的裂紋(或聽到產(chǎn)生裂紋的聲音)前的 反復彎曲次數(shù)，它表示材料的延展性。彎曲次數(shù)應符合表 3、贛州定南附近表 4 的規(guī)定。供方如能保證，可不進行該試驗。7.4.4 內(nèi)應力產(chǎn)品應盡可能量避免出現(xiàn)內(nèi)應力。內(nèi)應力的檢驗不適用于寬度小于或等于150mm 的鋼帶（縱切分條后的鋼帶）。縫隙測量值應不超過 2mm。供方如能保證，可不進行該試驗。8 檢驗和試驗8.1 檢驗批次產(chǎn)品應按批驗收，每個檢驗批應由不大于20噸的同牌號、贛州定南附近同規(guī)格、贛州定南附近同熱處理狀態(tài)、贛州定南附近同絕緣涂層的鋼帶組成。對于重量大于20噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。

電工鋼硅鋼片：用 25cm 愛潑斯坦方圈測量時，參照檢測方法 GB/T 3655（IEC 60404-2，IDT）,一副試樣由不少于24 片的樣片組成。試樣的長度方向應沿平行于產(chǎn)品軋制方向切取，試樣長度方向與產(chǎn)品軋制方向的偏離角度應在±1 以內(nèi)，試樣應盡可能覆蓋產(chǎn)品的全板寬范圍。試樣應的取樣方法、贛州定南附近尺寸及允許偏差應符合 GB/T 3655 的規(guī)定。測試前，試樣應在制造方提供的條件下進行應力退火處理。測試產(chǎn)品時效試樣的 比總損耗時，時效試樣應在 225℃±5℃溫度中持續(xù)保溫 24h，然后空冷到環(huán)境溫度。8.5.2 單片法（SST）測量用單片測試儀測量時，試樣的取樣方法、贛州定南附近尺寸及允許偏差應符合 GB/T 13789（IEC 60404-3，IDT)）的規(guī)定。為保證磁性測試結果對帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時，試樣沿縱向的中心線位置與產(chǎn)品寬度方向中心位置偏移量應≤50mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度應在±1 以內(nèi)。單片法測量的試樣不需要應力退火處理，也不允許進行時效測試。

電工鋼硅鋼片近20年來，我國硅鋼產(chǎn)業(yè)取得了長足的進步，這其中以首鋼、贛州定南當?shù)匚滗摵蛯氫摓榇?。得益于我國鋼鐵行業(yè)全流程的技術進步，這些企業(yè)在控制無取向硅鋼整體質(zhì)量穩(wěn)定性和取向硅鋼方面已經(jīng)具有較高技術實力。2014年我國硅鋼生產(chǎn)達到823萬噸，高端產(chǎn)品有20~30萬噸的進口量，2015年，我國共生產(chǎn)電工鋼約836萬噸，進口量進一步下降到14萬噸。但是，與日本相比我國在高端電工鋼領域仍有不小的差距，這集中體現(xiàn)在高磁感無取向硅鋼、贛州定南當?shù)爻丸F損Hi-B取向硅鋼和高硅鋼等產(chǎn)品上。例如，新日鐵公司(現(xiàn)新日鐵住金)能夠實現(xiàn)0.15~0.35mm系列厚度規(guī)格極低鐵損Hi-B取向電工鋼的穩(wěn)定供貨，引領取向硅鋼工藝發(fā)展。在特殊用途硅鋼方面，日本鋼管公司(現(xiàn)JFE)通過氣相沉積法(CVD)滲硅的方式實現(xiàn)了高硅鋼薄帶的供貨。隨著我國裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，高端硅鋼產(chǎn)品的需求會越來越迫切。我國與日韓等鋼鐵強國在這一領域的競爭將會更加激烈，這就要求我國相關科研人員通過革命性創(chuàng)新進行下一代硅鋼生產(chǎn)技術的研發(fā)，引領世界電工鋼技術的發(fā)展。低鐵損、贛州定南當?shù)馗叽鸥须姍C用無取向硅鋼、贛州定南當?shù)乇∫?guī)格超低鐵損高磁感取向硅鋼和中高頻節(jié)能電器用高硅鋼是電工鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。