一般情況下，耐磨板表面平整，焊紋均勻就屬于合格產(chǎn)品，否則需要修復(fù)。比如說耐磨板表面有雷文的環(huán)，就要及時(shí)修復(fù)，使用普通焊絲就可以了。除非是耐磨板的耐磨層修復(fù)，要選用特殊焊絲修復(fù)，否則會(huì)影響質(zhì)量。

  修復(fù)并檢查合格的耐磨板才能投入使用，而有時(shí)候由于耐磨板的缺陷嚴(yán)重?zé)o法通過修復(fù)的方式調(diào)整的話，就只能報(bào)廢了。為了減少浪費(fèi)，要盡量避免缺陷的產(chǎn)生。

  耐磨板切割裂紋及其措施

  切割裂紋：

  切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果耐磨板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，耐磨板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

  切割裂紋措施：

  預(yù)熱切割：耐磨板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，耐磨板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于耐磨板質(zhì)量等級和板厚，預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定耐磨板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。

  在注塑生產(chǎn)中，為了在工件上加工小孔、定位凹部等細(xì)小結(jié)構(gòu)，通常會(huì)用到模仁，模仁體積小，注塑時(shí)位于內(nèi)、外模之間，小孔等結(jié)構(gòu)位置處；脫?；蚝夏＿^程中模仁受動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而沿模具表面滑動(dòng)而實(shí)現(xiàn)合?；蛎撃＃Ｈ逝c模具之間頻繁的相對滑動(dòng)必然使該滑動(dòng)接觸面被磨損。

   nm360耐磨板的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)的一種輔助部件。模仁表面磨損后可以進(jìn)行更換，而模具表面磨損后勢必導(dǎo)致模仁的定位不準(zhǔn)，從而影響注塑加工精度，而模具的體積、重量通常較大，更換操模具作困難，而且因?yàn)榫植勘荒p就更換整個(gè)模具也大大增加了制造成本。

    nm360耐磨板的大小厚度可以根據(jù)實(shí)際使用需要確定，使用時(shí)，把這樣的nm360耐磨板固定到模具上容易磨損的部位，并使其上表面顯露于模具表面并略高于模具表面，由于本實(shí)用新型的上表面光滑平整，注塑過程中的合模與退模操作可以流。