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黑龍江大興安嶺褐煤烘干機工作原理 黑龍江大興安嶺褐煤烘干機設(shè)備在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫順流四段烘干工藝，每一個階段的溫度合理控制，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13-20％以下。 黑龍江大興安嶺褐煤烘干機運行時褐煤由皮帶輸送機輸送至給料箱，然后滑入回轉(zhuǎn)褐煤烘干機倒料區(qū)，由大傾角導(dǎo)抄料板抄動進行400℃高溫預(yù)加熱，除去大部分水分，形成不粘連的物料，然后在大傾角導(dǎo)程抄料板的作用將高水分褐煤其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，在該揚料區(qū)域，溫度可控在300℃，可確保褐煤不焦化，隨黑龍江大興安嶺褐煤烘干機滾筒的轉(zhuǎn)動揚料板對物料反復(fù)抄起落下形成“料幕”使物料與熱氣充分接觸除去水分，隨著褐煤烘干機的轉(zhuǎn)動、筒體的傾斜度的設(shè)計又能使被干燥物料不斷向打散區(qū)移動，在該區(qū)域溫度控制120℃-210℃，通過打散裝置經(jīng)將褐煤更進一步打散烘干，將褐煤均勻烘干成為13％的成品后進入排料區(qū)，這個區(qū)域溫度可控制在60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟馀懦鲇欣诤置航禍乩鋮s排出，褐煤烘干的尾部配置有除塵器進行凈化尾氣。



黑龍江大興安嶺褐煤烘干機工作原理 褐煤烘干機工作時，將物料從設(shè)備的供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，黑龍江大興安嶺褐煤烘干機同時又延長了干燥時間，物料在此達到較佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。




錦華機械制造(大興安嶺市分公司)設(shè)備精良，以專業(yè)化生產(chǎn)保證 木屑烘干機產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 不斷健全的管理體制為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量提供了可靠的保證。

我們的原則 　　

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黑龍江大興安嶺褐煤烘干機注意在調(diào)整過程中，為使筒體上移，在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時調(diào)整4個托輪，并且保證輪帶與托輪不小于50％的接觸面。 黑龍江大興安嶺褐煤烘干機3、托輪調(diào)整效果：大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本。提高了生產(chǎn)效率。同時，托輪、輪帶（滾圈）的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提高。 黑龍江大興安嶺褐煤烘干機1、滾動軸承：動軸承布局簡單，方便后期維修工作。相對于滑動軸，滾動軸承產(chǎn)生的阻力比較小，削減電能的消耗。滾動軸承的載荷一般不要超過100噸即可，如果超出100噸的標(biāo)準(zhǔn)，則需采用更大的尺寸的滾動軸承。但是如果軸承的尺寸過大，也會造成很多不必要的麻煩，所以一般我們采用滑動軸承，對于正常負(fù)荷的煤泥烘干機設(shè)備來說，拖輪組里面的軸承還是采用滾動軸承比較合適。




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