山東酸洗廠采用兩步酸洗鈍化無(wú)縫鋼管綜合處理技術(shù)，研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮，特別是對(duì)焊接處黑皮及夾雜物去除效果好，酸洗處理后表面潔凈光亮，不易失光褪色，不泛黃。不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油)→熱水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如：化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經(jīng)優(yōu)化篩選，確定的工藝規(guī)范如下：步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜，表面附著一層灰色膜，光澤較差，必須經(jīng)過第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其達(dá)到近似鏡面光亮，經(jīng)優(yōu)化篩選實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，采用如下工藝規(guī)范。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管-制冷專用酸洗鈍化處置的慣例工藝進(jìn)程為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運(yùn)用涂刷酸洗鈍化液的方法。當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方法時(shí)，需按期對(duì)浸泡液進(jìn)行測(cè)試和化驗(yàn)酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下：→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預(yù)處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→] 主要特點(diǎn)1產(chǎn)品使用及管理簡(jiǎn)單。無(wú)需人員。2鈍化效果好，可做為產(chǎn)品的中短期庫(kù)存。3使用壽命高、常溫使用，耗量少，管理簡(jiǎn)單。4環(huán)保性能好，無(wú)鉻離子等重度污染難以處理的成分。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的表面的整潔以及光潔程度是一個(gè)無(wú)縫鋼管的選擇的一個(gè)要求，由于無(wú)縫鋼管的表面度的整潔與否成為了客戶選擇的比較關(guān)鍵的一個(gè)地方。近些年來(lái)被很多的公司所重視，那么無(wú)縫鋼管的表面有裂紋是一個(gè)比較常見的現(xiàn)象，也是直接導(dǎo)致售出率低下的一個(gè)原因，那么導(dǎo)致這樣的因素是哪些呢?酸洗鈍化無(wú)縫鋼管原料因素 質(zhì)量較差的管坯會(huì)出現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，結(jié)疤、裂縫等;酸洗鈍化無(wú)縫鋼管溫度因素 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的道重要工序是加熱，加熱不良(不均勻、溫度不夠等)會(huì)引起內(nèi)翹皮等;三、設(shè)備因素 從出爐開始，每一設(shè)備部件，都會(huì)影響管材的終質(zhì)量。如，設(shè)備部件的碰刮，會(huì)引起外翹皮、凹坑;進(jìn)穿孔機(jī)不順利，會(huì)造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部?jī)?nèi)翹皮。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管我們預(yù)測(cè)，2019年我國(guó)鋼材需求總量小幅下降?！崩钚聞?chuàng)表示，2019年，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展將保持相對(duì)平穩(wěn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，機(jī)械、造船、家電、集裝箱、鐵道等行業(yè)鋼材需求仍將保持增長(zhǎng)，但建筑、能源、汽車等行業(yè)用鋼需求將出現(xiàn)小幅下降。據(jù)悉，冶金工業(yè)規(guī)劃研究院采用消費(fèi)系數(shù)法和下游行業(yè)消費(fèi)法進(jìn)行預(yù)測(cè)，并對(duì)兩種方法所得的結(jié)果進(jìn)行加權(quán)計(jì)算，預(yù)測(cè)2019年我國(guó)鋼材需求量同比下降2.4%。預(yù)測(cè)報(bào)告還顯示，根據(jù)對(duì)全球及分地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與鋼材需求量分析，預(yù)計(jì)今年全球鋼材消費(fèi)量為17.07億噸，同比增長(zhǎng)7.6%；2019年全球鋼材消費(fèi)量為17.11億噸，同比增長(zhǎng)0.2%。今年和2019年全球鋼材消費(fèi)格局變化不大，其中亞洲消費(fèi)比重仍然居全球首位，歐洲和北美洲分別居第二位和第三位。