產(chǎn)品詳細(xì)介紹
黑龍江大興安嶺煙道脫硫活性炭分廠庫存充足
大興安嶺活性炭由于吸附中活性炭層的條件不同,吸附層又分為固定層、移動(dòng)層和流動(dòng)層三種。然而,在冰箱和車內(nèi)除臭劑等小型吸附器中,主要是吸附氣體的對(duì)流和擴(kuò)散。除使用椰殼活性炭外,活性炭纖維還具有許多廣泛的應(yīng)用根據(jù)實(shí)踐,在廢氣處理中,椰殼活性炭可以充分發(fā)揮其吸附能力,吸收廢氣中的有毒氣體和各種異味。因此,椰殼活性炭廣泛應(yīng)用于車間尾氣凈化、溶劑過濾、脫色、凈化、氣體脫硫、油催化重整、氣體分散等領(lǐng)域,椰殼活性炭對(duì)有害氣體的吸附能力毋庸置疑原來椰殼活性炭真的可以吸附有害氣體,今天真的是學(xué)到了不少呢。

大興安嶺活性炭發(fā)展歷史1927年美國(guó)芝加哥自來水廠發(fā)生了惡臭事故,此后活性炭被廣泛應(yīng)用于自來水除臭。 [4] 1930 年 個(gè)使用粒狀活性炭吸附池除臭的水廠建于美 20世紀(jì)60年代末70年代初,由于煤質(zhì)粒狀炭的大量生產(chǎn)和再生設(shè)備的問世,發(fā)達(dá) 開展了利用活性炭吸附去除水中微量有機(jī)物的研究工作,對(duì)飲用水進(jìn)行深度處理。粒狀活性炭?jī)艋难b置在美國(guó)、歐洲、日本等國(guó)陸續(xù)建成投產(chǎn)。美國(guó)以地面水為水源的水廠已有90%以上采用了活性炭吸附工藝。 [7]

大興安嶺氫氧化鉀活化法粉末活性炭 KOH活化法是20世紀(jì)70年代興起的一種制備高比表面積活性炭的活化工藝,其活化過程是將原料炭與數(shù)倍炭質(zhì)量的KOH或NaOH混合,在不超過500℃下脫水后于800 ℃左右煅燒若干時(shí)間,冷卻后將產(chǎn)品洗滌至中性即可得到活性炭。反應(yīng)機(jī)理是活化過程中被消耗的炭主要生成了碳酸鉀,同時(shí)在800℃左右,被炭還原的金屬鉀(沸點(diǎn)762℃)析出,金屬鉀的蒸氣不斷進(jìn)入碳原子所構(gòu)成的層與層之間進(jìn)行活化,這兩個(gè)反應(yīng)使產(chǎn)物具有很大的比表面積。 [2] KOH法活性炭主要應(yīng)用在超級(jí)電容器領(lǐng)域。以椰殼為主要原料所制得的活性炭比表面積可接近3000m2/g,比電容可超過200F/g,同時(shí)還可表現(xiàn)出非常優(yōu)良的儲(chǔ)氫和儲(chǔ)甲烷能力,在77K 和100kPa的情況下,儲(chǔ)氫量可達(dá)到2.94%,壓力提高至1MPa,儲(chǔ)氫量可達(dá)4.82%。
黑龍江大興安嶺煙道脫硫活性炭分廠庫存充足大興安嶺活性炭另有研究將廢棄茶葉炭化后再用KOH活化,制備了具有無定型特征的活性炭,其具有比表面積介于2245~2184m2·g-1的多孔結(jié)構(gòu),用其作為超級(jí)電容器電極,以KOH水溶液作為電解液,比電容高達(dá)330F·g-1,充電放電2000次后電容略有下降,為初始電容的92%,表現(xiàn)出良好的循環(huán)性能。若使用蓮花花粉作為碳源和自模板,CO2為活化劑制備活性炭微粒,制備的活性炭具有三維納米網(wǎng)格骨架構(gòu)成的多孔空心結(jié)構(gòu),將這種特殊的活性炭用作超級(jí)電容器電極,其比電容高達(dá) 244F·g-1,充電放電10000次后電容無衰減。
