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大興安嶺氫氧化鈣用于涂料化工歡迎致電

配料時(shí)添加1%-2%的生石灰，除為食用菌的生長(zhǎng)補(bǔ)充鈣外，氫氧化鈣豫北鈣業(yè)主要是用以調(diào)節(jié)PH值。此外，還具有防止綠霉等雜菌污染、緩沖菌絲代謝過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)酸的作用。不同的菇類耐酸堿性不同，所以要求石灰的添加量也不能一樣。喜酸性菌如猴頭菇、香菇等的生產(chǎn)一般不能添加石灰。培養(yǎng)料堆制前，用0.5%-3%的石灰水預(yù)濕草料，可以軟化原料組織，提高草料的持水力，改善培養(yǎng)料的理化性狀。 生石灰除用于調(diào)節(jié)酸堿度和補(bǔ)充鈣元素外，還有降解培養(yǎng)料中農(nóng)藥殘留量的作用。此外，生石灰還常常用作消毒劑、殺菌劑和防潮劑。被譽(yù)為蘑菇栽培的“萬(wàn)金油”。蘑菇栽培時(shí)，可用1%的生石灰水來(lái)凈化處理池塘水和河溝水。陽(yáng)畦及菇棚在鋪料前撒上生石灰粉或噴灑石灰水，不僅有消毒殺菌作用，還有殺死線蟲的效果；梅雨季節(jié)或空氣相對(duì)濕度大時(shí)，菌種培養(yǎng)場(chǎng)地或棉塞外面撒上生石灰粉，可用降低環(huán)境濕度，減少雜菌的發(fā)生。但要注意：生石灰不能和氨態(tài)氮化肥混合，也不應(yīng)與水溶性磷肥混合。

氫氧化鈣在鋼化涂料中會(huì)變硬，對(duì)于這種硬化問(wèn)題想必困擾著很多廠家。如何解決氫氧化鈣在鋼化涂料中的硬化問(wèn)題？我們一起往下看。目前小型涂料廠大部分不具備研磨設(shè)備僅靠攪拌裝置在涂料生產(chǎn)過(guò)程中憑觀察產(chǎn)品外觀形態(tài)是否合格并不了解氫氧化鈣粉與膠水混合接觸必然會(huì)形成氫氧化鈣粉微粒被膠體包圍封閉的密實(shí)球這些密實(shí)球盡管被高速長(zhǎng)時(shí)間的攪拌它只能隨流動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)而不能破碎水份向粒子內(nèi)滲透緩慢致使涂料包裝前未能快速轉(zhuǎn)化成惰性狀態(tài)的氫氧化鈣而引起硬化。要解決這些難題可采用鋼化涂料研磨機(jī)的物理作用將氧化鈣密度研磨破碎使其在生產(chǎn)階段充分吸水濕潤(rùn)快速轉(zhuǎn)化成氫氧化鈣并在攪拌階段加入氧化鈣改性劑是解決鋼化涂料存放硬化的有途徑從而可使鋼化涂料存放期年不硬化。建議氫氧化鈣粉生產(chǎn)廠家企業(yè)降低氫氧化鈣粉中的氧化鈣含量不能簡(jiǎn)單的進(jìn)行篩選磨粉包裝就出售必須理論與工藝想結(jié)合確保產(chǎn)品質(zhì)量符合涂料性能要求是解決涂料生產(chǎn)行業(yè)的大技術(shù)難題。
氫氧化鈣本身質(zhì)量是非常重要的一個(gè)因素，所以在購(gòu)買的時(shí)候一定要購(gòu)買質(zhì)量好的氫氧化鈣。

氫氧化鈣俗稱熟石灰、消石灰，曾主要用作建筑材料。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的快速發(fā)展以及 對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，氫氧化鈣已得到廣泛應(yīng)用，如石油化工行業(yè)、醫(yī)藥食品行業(yè)、精細(xì)化工領(lǐng)域、環(huán)保領(lǐng)域等，且消耗量逐年快速增加。目前，在環(huán)境治理的高壓態(tài)下，一方面對(duì)氫氧化鈣的需求不斷增加，另一方面大量的小、亂、散及污染嚴(yán)重的氫氧化鈣企業(yè)被關(guān)停，導(dǎo)致市場(chǎng)供不應(yīng)求的趨勢(shì)不斷擴(kuò)大，高品質(zhì)氫氧化鈣供需更是嚴(yán)重失衡。隨著 淘汰落后產(chǎn)能步伐的加快和環(huán)保要求的不斷提高，土法生產(chǎn)和小規(guī)模企業(yè)將陸續(xù)退出市場(chǎng)，環(huán)保用氫氧化鈣的需求量將不斷提高，供不應(yīng)求的趨勢(shì)將進(jìn)一步擴(kuò)大。氫氧化鈣是由生石灰加水消化，再經(jīng)一系列的加工而成，除被大量應(yīng)用于發(fā)電廠脫硫工藝中之外，作為一種高比表面積、高細(xì)度、高活性、高白度、低成本的無(wú)機(jī)強(qiáng)堿，已越來(lái)越受到化工和環(huán)保領(lǐng)域的重視，廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥、食品行業(yè)以及環(huán)保領(lǐng)域。

響氫氧化鈣質(zhì)量和成本的關(guān)鍵是干燥程度，干燥設(shè)備和方法的選擇非常重要，下面食品級(jí)氫氧化鈣廠家來(lái)給大家介紹關(guān)于它的干燥方式？大家一起來(lái)了解看看吧！ 一、轉(zhuǎn)筒干燥 1.氫氧化鈣從臥式旋轉(zhuǎn)干燥圓筒的高端進(jìn)入，圓筒中的簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化液反復(fù)拋出并掉落，然后從低端流出。熱空氣從氣缸中的中心管進(jìn)入，到達(dá)低端，然后通過(guò)均勻分布的支管從低端流向高端。 2.將滾筒中的氫氧化鈣干燥并起一定的粉碎作用，然后得到粉狀物料。 然后進(jìn)入破碎和分級(jí)包裝部分。 二、帶式干燥 1.整個(gè)干燥過(guò)程在密閉的干燥箱中進(jìn)行，熱風(fēng)由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。 2.經(jīng)破碎后用加料機(jī)均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運(yùn)動(dòng)，待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。 由于傳統(tǒng)的干燥方式多種多樣，所以它所采用的方式也不同，選擇適應(yīng)的干燥方式，才能保證它的質(zhì)量，從而更好的為大家提供服務(wù)。目前垃圾焚燒用氫氧化鈣每年需求量約150萬(wàn)噸，到“十三五”末有望超過(guò)300萬(wàn)噸。