機械設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的質(zhì)量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時. 3采用無收縮混凝土灌注、應(yīng)隨即搗實灌漿層；待灌漿層達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時，方可松掉調(diào)整螺釘或取出臨時支撐件，并應(yīng)復(fù)測機械設(shè)備的安裝水平，墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負(fù)荷或有較強連續(xù)振動的設(shè)備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設(shè)備調(diào)整完成后，應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時支撐件的空隙用砂漿填實；灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,當(dāng)采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定.機械設(shè)備調(diào)平時，各減震墊鐵的受力應(yīng)均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設(shè)備調(diào)平后、經(jīng)過1～2周，應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應(yīng)相互點焊牢固；墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設(shè)備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預(yù)留地腳螺栓孔或機械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當(dāng)機械設(shè)備底座上設(shè)有安裝用的調(diào)整螺釘時，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應(yīng)水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設(shè)備達(dá)到設(shè)計水平度和標(biāo)高；增加設(shè)備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。

斜鐵用于各種設(shè)備的水平和平行調(diào)整，使設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生震動、傾斜，機器的良好運轉(zhuǎn)，減少機器磨損，_設(shè)備；特點是：使用簡單、方便、快捷、可根據(jù)用戶的需要制造，也可按圖紙制作。墊鐵加工完成后可以采用更為精密的磨床，進(jìn)行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光潔度達(dá)到0.8使其滿足設(shè)備需要。
當(dāng)墊鐵組有_數(shù)量，每組墊鐵均墊穩(wěn)、墊實，且灌漿層與設(shè)備底座底面接觸緊密時，負(fù)荷由墊鐵和灌漿層共同承受。安裝機床調(diào)整墊鐵時，要將支撐墊鐵的支架放置在主支撐點處。支撐時應(yīng)保持墊鐵的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。使用平板前，需要有_的工作人員，對墊鐵進(jìn)行檢測調(diào)試，調(diào)試好后方可使用。Q235斜墊鐵的應(yīng)用范圍廣泛，應(yīng)用于電廠、機床設(shè)備、機械設(shè)備、石油、化工、鐵路、除塵、冶金、層承受負(fù)荷有三種情況.