鑫邦源特鋼(邵陽市大祥區(qū)分公司)坐落于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)鋼管城2排5號。優(yōu)越的地理位置和便利的交通給公司的發(fā)展帶來了充分的條件。本公司生產(chǎn)設(shè)備精良，工藝先進(jìn)合理，檢測手段齊全，技術(shù)力量雄厚；主營產(chǎn)品 無縫方管，產(chǎn)品遍布全國各地，在同行業(yè)中名列前茅。產(chǎn)品銷往全國各地，受到廣大用戶的好評。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，是我公司不斷的追求！您的滿意是我們永遠(yuǎn)的承諾。歡迎新老客戶光臨惠顧！
熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°C，開始溫度1130 ~1180°C，終止溫度> 850°C，φ> 50mm時，緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°C，出爐空冷。高溫回火規(guī)范：回火溫度680~700°C，出爐空冷。淬、回火規(guī)范：預(yù)熱溫度680 ~700°C，淬火溫度840~880°C，油冷，回火溫度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范：淬火溫度900°C，回火溫度560°C，硬度(37±1)。HRC感應(yīng)淬回火規(guī)范：淬火溫度900°C，回火溫度150~180°C，硬度54 ~60HRC。
圓鋼種類多種多樣，在圓鋼批發(fā)中冷拉半圓鋼是很受歡迎的產(chǎn)品。在不同的行業(yè)產(chǎn)業(yè)使用要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行一些小的調(diào)整，畢竟冷拉半圓鋼的外形與一般的圓鋼是有明顯不同的，進(jìn)行調(diào)整時可以隨心所欲嗎?答案自然是不可以，冷拉半圓鋼的鋼在進(jìn)行調(diào)整時要注意其材料、表面、質(zhì)量等等，要細(xì)致耐心。
因此調(diào)整時在線光亮固溶處理是一個不可缺少的環(huán)節(jié)，可以清理殘余力，保證獲得單一的奧氏體組織。在固溶處理過程中，我們必須遵循正常的規(guī)則和一定的處理原則，但我們不能忽視一些細(xì)節(jié)，我們需要精心操作才能做好冷拉型鋼的工作。冷拉半圓鋼是含碳量在0.021%-2.11%之間的鐵碳，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不大于1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等，這些金屬元素對冷拉半圓鋼起到的作用也是不同的。碳可以說存在于所有的鋼材，在冷拉半圓鋼中是重要的硬化元素，有助于增加鋼材的強(qiáng)度;鉻的運(yùn)用是為了增加冷拉半圓鋼的耐磨損性，硬度;錳也是一種很重要的金屬元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。
1、防止渣中含鐵量過高:渣中含鐵量小于5“以下，由于使渣的氧化性大大下降，有利于脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。其他如加人氧化鐵過多、圓鋼的鐵水溫度過低、成渣不好等因素，都會使渣中含鐵量過高而影響脫硫。因此，加入助熔劑改善成渣性能，可使渣中含鐵量小于5^;加入也可使脫硫率提高。
2、供氧制度:供氧制度包括總供氧量、氣7固氧比等。供氧速度由熔劑噴吹速度和吹氧速度來決定，供氧過快，鐵水氧位增長過快不利于脫硫，過慢則不利于脫磷。
3、分期脫磷脫硫:要保證905^以上的脫磷率，脫硫率很難提高，一般為40^?60^，而且因操作因素等的變化，脫硫率很不穩(wěn)定。分期處理是在脫磷的同時提高脫8率的有效辦法。
分期脫磷脫硫有兩種工藝：一種是先脫硫后脫磷;另一種是先脫磷&脫硫。兩種情況下，渣中鐵含量均保持在5^以下，所以在脫磷期以后就開治同時進(jìn)行脫硫反應(yīng)。
1、點(diǎn)腐蝕
點(diǎn)腐蝕是圓鋼明顯腐蝕的通常形式。腐蝕集中在圓鋼的某些特定點(diǎn)域，并在這些點(diǎn)域形成向深處發(fā)展的腐蝕小坑，受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。
2、縫隙腐蝕
是指在金屬構(gòu)件縫隙處鈍化層被破壞，發(fā)生斑點(diǎn)狀或潰瘍形的蝕坑，是局部腐蝕的一種形式。這樣的縫隙可以在金屬與金屬、金屬與非金屬的接合處，遇到雨水、自來水或非金屬清洗劑等因素而形成，導(dǎo)致縫隙腐蝕的產(chǎn)生。
3、應(yīng)力腐蝕(SCC)
有兩種情況可能出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂。一是圓鋼處于氯化物水溶液環(huán)境中可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂;二是圓鋼在加工或深加工后被破壞的金屬分子結(jié)構(gòu)沒有還原情況下容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。
4、晶間腐蝕
圓鋼與鉻結(jié)合，在熱處理過程或在焊接過程中晶界析出，使晶界出現(xiàn)貧鉻，圓鋼在受熱后含碳量會增加，導(dǎo)致抗腐蝕能力下降。
5、電化學(xué)腐蝕
當(dāng)兩種電化學(xué)勢能差較大的金屬相互接觸過程中可能產(chǎn)生這種腐蝕。
