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JMRLJ3000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。

技術(shù)參數(shù)型號(hào)；JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ2000mm長度12m（可定做加長）繞筋線速；0---15.4m/min( i=59*1.25=73.75 )小車速度；0---1.38m/min( i=593 )鐵輥電機(jī)；Y90L-4功率5.5kw小車電機(jī)；Y90L-4功率4kw整機(jī)；3500kg外形尺寸；主機(jī)13m*1.8m*0.8m小車15m*1.3m*1.5m安裝尺寸；16M*4M
RLJ-3000鋼筋籠繞筋機(jī)用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達(dá)到40米，直徑3米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備只需1-2人操作； 高質(zhì)量：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線上； 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機(jī)械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。

傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢。
(設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機(jī)位置)

安裝；
1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。
2、 機(jī)架；共7節(jié)機(jī)架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。
傳動(dòng)安裝；減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。

河南建貿(mào)機(jī)械有限公司，是中國鋼筋加工設(shè)備行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)。經(jīng)營范圍：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，數(shù)控彎曲中心，數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控剪切生產(chǎn)線，智能張拉設(shè)備，智能壓漿設(shè)備，墩粗機(jī)，套絲機(jī)，簡易彎曲機(jī)，簡易彎箍機(jī)，手提液壓彎曲機(jī)，鋼筋滾絲機(jī)，數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)，切斷機(jī)，彎弧機(jī)，套筒，冷彎機(jī)等。

如果不按實(shí)際操作，設(shè)備的壽命會(huì)大大減少。鋼筋籠滾焊機(jī)在加工鋼筋的主要設(shè)備，鋼筋籠滾焊機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)做到隨時(shí)的觀察部件運(yùn)行狀態(tài)，如有松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行緊固，避免會(huì)導(dǎo)致故障的出現(xiàn)，那么鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋要求有哪些呢？下面就隨同我們的技術(shù)人員一起來簡單的了解下吧。鋼筋籠滾焊機(jī)在加工前應(yīng)仔細(xì)的對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查工作，保證鋼筋的質(zhì)量達(dá)標(biāo)，避免因質(zhì)量劣質(zhì)從而會(huì)加劇鋼筋籠滾焊機(jī)磨損，在加工時(shí)應(yīng)保證鋼筋的優(yōu)質(zhì)性，這樣才能保證加工出的鋼筋籠堅(jiān)固、經(jīng)久耐用。在加工鋼筋時(shí)應(yīng)保證鋼筋表面的潔凈度，避免因鋼筋表面沾有這樣或那樣的污漬、雜質(zhì)等，影響正常的加工生產(chǎn)，對(duì)于鋼筋在且經(jīng)過調(diào)直之后不能有局部彎曲的現(xiàn)象，以免會(huì)影響正常加工。

1. 鋼筋籠成型機(jī)自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人 工制作的34倍。正常情況下12米設(shè)備，備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率高。
2. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。
3. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工成本大大降低，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4. 鋼筋籠滾焊機(jī)場地適應(yīng)力強(qiáng)?？梢愿鶕?jù)現(xiàn)場的場地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機(jī)，解決了同類產(chǎn)品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機(jī)要求的現(xiàn)象；方便運(yùn)輸、拆裝簡單：整套鋼筋籠成型機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)理念，非常適合工地方式的流動(dòng)性大、經(jīng)常搬遷的特點(diǎn)。
5. 鋼筋籠滾焊機(jī)工人疲勞強(qiáng)度大大降低，由于機(jī)械化作