<大同>神悅鋼材有限公司96279

大同碳素鋼無縫管材料牌號及標準.材料牌號：10、20、09MnV、16Mn共4種標準：GB8163《流體輸送用無縫鋼管》GB/T9711《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件》GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》GB9948《石油裂化用無縫鋼管》GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》GB/T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》。大同5310無縫管是由整根圓鋼穿孔而成，表面無焊縫的鋼管稱為無縫鋼管。無縫鋼管按生產方法可分為熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。無縫鋼管按截面形狀可分為圓形和異形管。異形管有多種復雜形狀，如方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形和翼形管。根據用途的不同，有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用于石油地質鉆桿、石油化工裂解管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空等高精度結構鋼管。

華爾鋼無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件，一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗，熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 大同的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。 爐內溫度控制是關鍵性的問題，圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻鋼管經冷卻后，就要被矯直。 大同Q345B厚壁無縫管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

大同20＃無縫管廠家的生產是需要進行冷拔技術的，那會產生哪項工藝流程呢，接下來跟隨小編一起去了解一下冷拔時20＃無縫鋼管廠家出現(xiàn)缺陷的具體原因。1，20＃無縫鋼管的管料和中間管的質量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊环弦?，縱向和橫向壁厚嚴重不均，彎曲度和橢圓度過大，大口徑無縫鋼管廠家化學成分不相容，大口徑無縫鋼管廠家以其優(yōu)異的抗拉強度和細心被很多行業(yè)廣泛運用力學性能不和。　2.不遵守拔制20＃無縫鋼管前各準備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確，化學處理和熱處理操作不當，管端有毛刺，修磨質量不高，在運輸過程中產生缺陷等；3.沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在20＃無縫鋼管廠家中心線和拔制不一致，拔管模安裝不正，開拔速度太快，工具選配不當，芯棒拉桿的直徑過大或過小，大口徑無縫鋼管廠家變形量太大，芯棒送進不及時等；4.拔管模和芯棒的質量不好，包括光潔度差，硬度和強度低，尺寸不合，硬質合金模的鑲裝不正確等；5.拔管機失修。如拔管小車傾斜，模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。

大同20＃厚壁無縫管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用20＃厚壁鋼管來制造。20＃厚壁鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要20＃厚壁鋼管來制造。20＃厚壁鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數20＃厚壁鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型20＃厚壁鋼管。大同20＃(20號鋼)厚壁鋼管和20＃高壓厚壁鋼管有什么區(qū)別有的20＃鋼，也有20＃。它們除含碳量一樣外，20＃還有一些微量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20＃還著重考核它的物理性能。