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nmgsy<大同>神悅鋼材有限公司

大同Q345DH型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點(diǎn)如下：◆翼緣寬，側(cè)向剛度大?！艨箯澞芰?qiáng)，比工字鋼大約5％-10％?！粢砭墐杀砻嫦嗷テ叫惺沟眠B接、加工、安裝簡(jiǎn)便?！?大同型材與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應(yīng)力小，無(wú)需昂貴的焊接材料和焊縫檢測(cè)，節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30％左右?！粝嗤孛尕?fù)荷下．熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15％-20％?！襞c砼結(jié)構(gòu)相比，熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6％的使用面積，而結(jié)構(gòu)自重減輕20％一30％，減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力?！舸笸琎345DH型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式，極大滿足工程設(shè)計(jì)與制作需求。

大同Q355E槽鋼的對(duì)接工藝共有五點(diǎn)，下面就來(lái)逐一介紹每一個(gè)步驟:一步:原材料檢驗(yàn):檢驗(yàn)準(zhǔn)備對(duì)接槽鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。二步:劃線:a)根據(jù)對(duì)接后的長(zhǎng)度尺寸，在準(zhǔn)備對(duì)接的角鋼上劃線，劃線前應(yīng)滿足兩個(gè)要求:()、保證對(duì)接槽鋼的小長(zhǎng)度要大于200mm。(2)、長(zhǎng)度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。b)劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板，腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。三步:大同型材切割:用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開(kāi) 45°單V形坡口(見(jiàn)下圖)。切割面應(yīng)光滑平整，無(wú)缺口。四步:拼裝:拼裝前把兩根準(zhǔn)備拼裝的槽鋼倒扣于平臺(tái)上，然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙，點(diǎn)焊固定。五步:焊接:采用氣體保護(hù)焊(GMAW)焊接，為減少焊接變形，焊前應(yīng)將槽鋼成對(duì)背靠背點(diǎn)焊在一起，先焊翼板上的坡口側(cè)，然后焊接腹板的坡口，坡口側(cè)焊接完成后。打開(kāi)成對(duì)第六步:注意要點(diǎn):焊接的話主要是擔(dān)心焊不牢和焊接應(yīng)力過(guò)大。

大同鍍鋅槽鋼材質(zhì)：Q235B，Q345B。槽鋼尺寸規(guī)格：5＃，10＃，12＃，14＃AB，16＃AB，18＃AB，20＃AB，22＃AB，25＃ABC。目前大同型材廠生產(chǎn)的槽鋼規(guī)格從5-40號(hào)，即相應(yīng)的高度為5-40cm。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18-40號(hào)為大型槽鋼，5-16號(hào)槽鋼為中型槽鋼。Q235B槽鋼的表面質(zhì)量 每米彎曲度≤3mm，總彎曲度≤總長(zhǎng)度的0.30％Q235B槽鋼表面不得有拉裂、夾渣、分層、無(wú)明顯扭曲、殘缺、凹陷、凸起、無(wú)氧化皮。如需定做特殊Q235B槽鋼，特殊長(zhǎng)度，Q235B槽鋼價(jià)格按照合同約定的價(jià)格為交貨價(jià)格，因此，合同簽訂后，預(yù)付款（定金）在約定時(shí)間內(nèi)入賬，鋼材銷售合同價(jià)格生效，若逾期，市場(chǎng)行情遇漲時(shí)將無(wú)法合同價(jià)格，請(qǐng)事先預(yù)留充分時(shí)間辦款。

大同熱鍍鋅槽鋼熱鍍鋅工藝具有生產(chǎn)成本低、方法易行、陰極保護(hù)、鍍層牢固、外觀漂亮等優(yōu)點(diǎn)，普遍被應(yīng)用到許多領(lǐng)域，熱鍍鋅槽鋼防腐問(wèn)題在整個(gè)經(jīng)濟(jì)中具有重要的經(jīng)濟(jì)意義，熱鍍鋅槽鋼主要用作屋面、墻壁、落水槽、落水管、下水道、隔墻龍骨架、通風(fēng)管道、空調(diào)設(shè)備等，車輛外殼及內(nèi)部構(gòu)件、船舶的頂棚及隔墻。大同Q345B熱浸鍍鋅槽鋼俗稱熱鍍鋅槽鋼，也能夠稱之為熱浸鋅槽鋼，是以普通槽鋼為基材，在除銹操作后，浸入440~460℃左右消融的鋅液中，使槽鋼構(gòu)件外表不只鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅鐵合金層，從而起到防腐的目的。大同型材中熱鍍鋅槽鋼工藝流程：原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→廢品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等， 依照習(xí)氣常常依據(jù)鍍前處置辦法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。