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大同能做1噸烘干機(jī)的廠家

三、大同粉煤灰烘干機(jī)技術(shù) 　　近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn)，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50％-60％，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。大同粉煤灰烘干機(jī)利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達(dá)15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達(dá)4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r(jià)的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。

大同粉煤灰烘干機(jī)技術(shù)優(yōu)勢 大同粉煤灰烘干機(jī)與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大、可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡單、操作方便；故障少、維修費(fèi)用低、適用范圍廣，流體阻力小等優(yōu)勢。其主要特點(diǎn)如下： 1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品1/6。 2、物料終水份確保0.5％以下，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。 3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80％以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35％）提高熱效率45％。 4、燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。 5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50％左右，土建投資降低50％左右，電耗降低于60％。 6、采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。 7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標(biāo)。 8、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。 9、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用拖輪轉(zhuǎn)動。

九、大同粉煤灰烘干機(jī)的操作與保養(yǎng) 　　1、大同粉煤灰烘干機(jī)的干燥效率高低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干機(jī)操作過程中，必須對燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。 　　2、在開動烘干機(jī)前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘干機(jī)的各個(gè)傳動部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。 　?。ㄒ唬c(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。 　　（二）開啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。 　?。ㄈ╅_動烘干機(jī)的步驟是先啟動烘干機(jī)電機(jī)，后開動運(yùn)輸濕料設(shè)備，再啟動干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。