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龍鳳區(qū)多功能二次構(gòu)造柱泵 新普機械制造廠電動小型輸送泵工程案例對于農(nóng)村民用建房，您還在用傳統(tǒng)的方法，人工肩挑的方式嗎？你out了！民用小型混凝土輸送泵，現(xiàn)在都已經(jīng)很普遍了，體積小巧，移動方便，非常適合農(nóng)村建房使用。今天就為需要在農(nóng)村建房的朋友們簡單的介紹一下這款。
xinp 32004 90后創(chuàng)業(yè)二次結(jié)構(gòu)澆筑泵生產(chǎn)混凝土輸送泵實現(xiàn)夢想我廠產(chǎn)品**國內(nèi)外，**連年上升，在技術(shù)上，不斷研制出適合用戶使用，質(zhì)優(yōu)**的新產(chǎn)品。以**和優(yōu)越的服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴和支持。 產(chǎn)品簡介 系列二次構(gòu)造柱泵，構(gòu)造柱澆筑*設(shè)備，該泵機質(zhì)量輕，裝有行走輪，方便移動，設(shè)計*特，可直接放于樓面現(xiàn)場澆注，并且不受泵送高度的限制。有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中出現(xiàn)的*部接近低梁段難以高質(zhì)量的澆注問題，二次構(gòu)造柱澆注泵保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。適用于*高層的細石混凝土輸送，建筑樓層群體構(gòu)造柱，二次構(gòu)造柱澆注泵送**，泵送系統(tǒng)是人工施工的數(shù)倍，這樣有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動成本。 輸送泵 二次構(gòu)造柱泵的特點（1）泵機的使用功率非常小，只有5.5kw，在無電源的情況下只需配一臺蕞小型的發(fā)電機即可工作（2）是國內(nèi)體積蕞小的混凝土輸送泵，是許多狹窄施工環(huán)境的較好選擇（3）泵機重量輕，移動方便（4）泵機配置高，全液壓操作，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低，壽命長（5）泵機價格實惠，有微型砂漿泵，微型細石混凝土泵，微型混凝土泵三種配置供客戶選擇（6）采用活塞結(jié)構(gòu)自動空壓技術(shù)，工作壓力大，泵送距離遠，泵送高度高。 二次構(gòu)造柱澆灌機 液壓立式二次構(gòu)造柱泵一個蕞大的特點就是結(jié)構(gòu)**，每一個結(jié)構(gòu)每個零件的構(gòu)成都是為了提高工作效率，可以說**的結(jié)構(gòu)就可以讓注漿泵擁有更多的優(yōu)點，同時也因為注漿泵的結(jié)構(gòu)的**，這種設(shè)備還具有體積小，可以移動的特點，甚至對于機械本身常出現(xiàn)的故障問題，也可以得到一個蕞大的減少，對減少企業(yè)的資金投入其實也都是會有很大的在幫助的。再者注漿泵可以移動的特點也讓注漿泵的日常的維護變得*加的簡單，而這其實都是其特有的結(jié)構(gòu)所注定的，當然了也由于其結(jié)構(gòu)的**，所以就可以針對不同行業(yè)的漿泵的需要，是建筑行業(yè)中不可缺少的一種設(shè)備。 二次結(jié)構(gòu)輸送泵 二次構(gòu)造柱*泵在多層砌體房屋墻體的規(guī)定部位，按構(gòu)造配筋，并按先砌墻后澆灌混凝土的施工順序制成的混凝土柱，通常稱為混凝土構(gòu)造柱，簡稱構(gòu)造柱。為提高多建筑砌體結(jié)構(gòu)的抗震性能規(guī)范要求應(yīng)在房屋的砌體內(nèi)適宜部位設(shè)置鋼筋混凝土柱并與圈梁連接共同加強建筑物的穩(wěn)定性。這種鋼筋混凝土柱通常就被稱為構(gòu)造柱。構(gòu)造柱主要不是承擔豎向荷載的，而是抗擊剪力抗震等橫向荷載的。因此二次構(gòu)造柱的澆筑就尤其重要。 二次構(gòu)造柱澆筑泵采用液壓式送漿，振動網(wǎng)過濾雙缸往復(fù)作業(yè)完夠輸送建筑應(yīng)用中各種砂漿、細石混凝土等，本品具有排量大，壓力高、省工省料，移動靈活等。

1.本實用新型涉及上料機的技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機。 背景技術(shù)： 2.目前，已知在房建構(gòu)造柱澆筑方面，主要為簡易臺車配合人工手動上料方式。但構(gòu)造柱澆注口較小，人工操作復(fù)雜，澆筑效率低下，且容易造成混凝土離析，多數(shù)會出現(xiàn)蜂窩麻面、空洞等現(xiàn)象，無法保證構(gòu)造柱澆筑外觀及實體質(zhì)量。 3.另外，在構(gòu)造柱澆筑方面，主要利用鋼管自制的簡易臺車，整體重量較重，損壞頻率較高，系數(shù)較低，操作復(fù)雜，效率較低。 4.針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 5.針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能可靠、功能齊全。 6.為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的： 7.一種室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機，包括可移動的底座，所述底座的頂部固定連接有上料筒，所述上料筒的下端固定連接有進料斗，所述進料斗下端的出料口與所述上料筒下端的進料口相連通，所述上料筒的上端固定連接有出料管，所述出料管的進料口與所述上料筒上端的出料口相連通，所述上料筒內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有上料螺桿，所述上料螺桿上固定連接有若干螺旋葉片，所述上料螺桿的下端通過傳動機構(gòu)連接有上料電機。 8.進一步地，所述底座的底部設(shè)置有四個帶剎車的萬向輪。 9.進一步地，所述傳動機構(gòu)為皮帶傳動機構(gòu)。 10.進一步地，所述出料管水平設(shè)置，所述出料管的出料口處套接有上料軟管。 11.進一步地，所述出料管的長度為20cm，所述上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 12.進一步地，所述上料筒包括多節(jié)管件，相鄰兩節(jié)所述管件通過卡扣可拆裝連接，且相鄰兩節(jié)所述管件之間設(shè)置有膠圈，所述上料螺桿包括多節(jié)桿件，相鄰兩節(jié)所述桿件可拆裝連接。 13.進一步地，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm無縫不銹鋼管制成。 14.進一步地，所述底座采用梅花鋼板以及∠4的角鋼制成。 15.進一步地，所述上料電機固設(shè)在動力傳動箱內(nèi)，所述動力傳動箱固定連接在所述底座的頂部。 16.本實用新型的有益效果：1）質(zhì)量較輕只有200kg，底座配有萬向輪，方便移動，可滿足室內(nèi)任意位置構(gòu)造柱澆筑，系數(shù)較高； 17.2）功能齊全，施工干擾小，采用多節(jié)管件配合上料軟管，可以滿足施工現(xiàn)場1.5m到4m高度范圍內(nèi)所有構(gòu)造柱、壓頂、過梁、圈梁、飄窗板等二次結(jié)構(gòu)澆筑施工；同時上料效率穩(wěn)定且，可達1.8立方米/小時，是傳統(tǒng)澆筑方法3倍； 18.3）操作人員少，只需一名操作手即可。 24.1、進料斗；2、上料筒；3、動力傳動箱；4、出料管；5、底座；6、上料螺桿；7、上料電機；8、萬向輪；9、皮帶傳動機構(gòu)。 具體實施方式 25.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 26.如圖1 ? 3所示，根據(jù)本實用新型實施例所述的一種室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機，包括可移動的底座5，所述底座5的頂部固定連接有上料筒2，所述上料筒2的下端固定連接有進料斗1，所述進料斗1下端的出料口與所述上料筒2下端的進料口相連通，所述上料筒2的上端固定連接有出料管4，所述出料管4的進料口與所述上料筒2上端的出料口相連通，所述上料筒2內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有上料螺桿6，所述上料螺桿6上固定連接有若干螺旋葉片，所述上料螺桿6的下端通過傳動機構(gòu)連接有上料電機7。 27.在本實用新型的一個具體實施例中，所述底座5的底部設(shè)置有四個帶剎車的萬向輪8。 28.在本實用新型的一個具體實施例中，所述傳動機構(gòu)為皮帶傳動機構(gòu)9。 29.在本實用新型的一個具體實施例中，所述出料管4水平設(shè)置，所述出料管4的出料口處套接有上料軟管。 30.在本實用新型的一個具體實施例中，所述出料管4的長度為20cm，所述上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 31.在本實用新型的一個具體實施例中，所述上料筒2包括多節(jié)管件，相鄰兩節(jié)所述管件通過卡扣可拆裝連接，且相鄰兩節(jié)所述管件之間設(shè)置有膠圈，所述上料螺桿6包括多節(jié)桿件，相鄰兩節(jié)所述桿件可拆裝連接。 32.在本實用新型的一個具體實施例中，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm無縫不銹鋼管制成。 33.在本實用新型的一個具體實施例中，所述底座5采用梅花鋼板以及∠4的角鋼制成。 34.在本實用新型的一個具體實施例中，所述上料電機7固設(shè)在動力傳動箱3內(nèi)，所述動力傳動箱3固定連接在所述底座5的頂部。 35.為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式對本實用新型的上述技術(shù)方案進行詳細說明。 36.本實用新型所述的室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機包括進料斗1、上料筒2、動力傳動箱3、底座5、出料管4和上料軟管，進料斗1與上料筒2相連，出料管4配有上料軟管，出料管4與上料筒2的上端相連，上料筒2和動力傳動箱3焊于底座5固定。 37.進料斗1為矩形進料斗。 38.上料筒2包括多節(jié)管件、卡扣、上料螺桿6和螺旋葉片，管件采用壁厚2mm的φ150mm無縫不朽鋼管制成，相鄰兩節(jié)管件通過卡扣連接在一起，相鄰兩節(jié)管件的交接位置采用膠圈密封，上料螺桿6包括三節(jié)桿件，每節(jié)桿件采用φ140mm的螺旋絲桿制成，三節(jié)桿件的長度依次為0.5m、1m和1.5m，相鄰兩節(jié)桿件使用套絲連接在一起，每節(jié)桿件上固定連接有一個螺旋葉片。 39.動力傳動箱3內(nèi)設(shè)置有5.0kw的上料電機7和主動皮帶輪。主動皮帶輪通過皮帶連接從動皮帶輪，從動皮帶輪固定在上料螺桿6的下端，主動皮帶輪、皮帶和從動皮帶輪共同構(gòu)成皮帶傳動機構(gòu)9。 40.出料管4的長度為20cm，配套的上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 41.底座5采用角鋼和梅花鋼板焊接而成，底座5的底部設(shè)置有被動行走的萬向輪8。 42.室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機的整體外形尺寸為：長度1.5m，寬度1.2m，高度2.9m。 43.在具體制作時，采用∠4角鋼制作室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機的整體結(jié)構(gòu)框架，底座5采用∠4角鋼和梅花鋼板焊接而成，并安裝有被動行走的萬向輪8。 44.在整體結(jié)構(gòu)框架的前方安裝一個0.2m 3 進料斗1與上料筒2相連。 45.在整體結(jié)構(gòu)框架的左側(cè)安裝動力傳動箱3，動力傳動箱3內(nèi)含有上料電機7、電纜電線、主動皮帶輪和配電箱，主動皮帶輪通過皮帶連接上料螺桿6；上料電機7輸出動力通過主動皮帶輪的轉(zhuǎn)動來帶動上料螺桿6的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)上料效果，主動皮帶輪的軸徑為50mm，外徑為100mm，從動皮帶輪的軸徑為50mm，外徑為200mm，皮帶長1.4m，寬3cm。 46.出料管4在上料筒2的上端，長度為20cm，并配以1.0m或1.5m的上料軟管。 47.具體使用時，按構(gòu)造柱高度組裝上料筒2，將本室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機人工移至需澆筑的構(gòu)造柱附近，使用萬向輪8上的剎車固定本室內(nèi)構(gòu)造柱澆筑上料機，將上料軟管伸入至構(gòu)造柱頂部，連接380v電源，按動配電箱內(nèi)的開關(guān)，將混凝土人工倒入進料斗1內(nèi)，進料斗1內(nèi)的混凝土在重力作用下下移至上料筒2內(nèi)，然后在上料螺桿6和螺旋葉片的帶動下向上移動，通過出料管4和上料軟管后進入至構(gòu)造柱內(nèi)，工作人員按需填料，即可完成澆筑。 48.綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，操作方便，性能高，功能全及施工效率高；能夠集供電、行走、澆筑，高度調(diào)整功能一體；澆筑效率高，可達到1.8m 3 /hr；采用按鈕式開關(guān)控制，簡單快捷，可操作性高；功能齊全，施工干擾??；采用上料筒配合上料軟管，可以滿足施工現(xiàn)場1.5m到4m高度范圍內(nèi)所有構(gòu)造柱、壓頂、過梁、圈梁、飄窗板等二次結(jié)構(gòu)澆筑施工。 49.以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。