酸洗鈍化磷化無縫管 槽式酸洗工藝流程及配方（1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗鈍化無縫鋼管（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。酸洗鈍化無縫鋼管（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間

酸洗鈍化無縫鋼管的機(jī)理可用薄膜理論來解釋，酸洗鈍化無縫管的幾種處理方法即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用，酸洗無縫鋼管破壞的失效;而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，酸洗無縫鋼管致密的，覆蓋性能良好的，牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。與防銹油區(qū)別鈍化與防銹油主要的區(qū)別是生成產(chǎn)物不一樣;防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達(dá)到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用，是一種名副其實(shí)的物理反應(yīng)。

酸洗鈍化無縫鋼管，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標(biāo)準(zhǔn)電位為－0.44V，磷化無縫鋼管鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能。

酸洗鈍化無縫鋼管產(chǎn)量可能在2018年創(chuàng)下歷史新高，1-11月的產(chǎn)量較2017年同期增長6.7%至8.5737億噸。2018年12月未鍛軋銅進(jìn)口降至429000噸，較2017年同期減少4.7%，較11月亦減少4.7%。11月進(jìn)口也遜于2017年同月，表明年底出現(xiàn)一些疲態(tài)，盡管2018全年銅進(jìn)口強(qiáng)勁增長12.9%。鐵礦石進(jìn)口也看起來不那么熱絡(luò)，12月進(jìn)口8665萬噸，較去年同期增長3%，但不足以阻止2018全年下降1%，這是2010年以來首見年度下滑。這表明轉(zhuǎn)向更高等級的鐵礦石，以使高爐產(chǎn)出極大化，意味著鋼廠能夠不用擴(kuò)大進(jìn)口鐵礦石就可提高產(chǎn)量。這個數(shù)字也不算疲軟，但同樣也沒有透露出2019年的可能趨勢。12月份煤炭表現(xiàn)看來相當(dāng)疲軟，進(jìn)口量從2017年同月下降55%至1023萬噸。但這完全是受到政策的驅(qū)動，北京當(dāng)局施壓交易商要求他們限制進(jìn)口，因?yàn)椴幌胱?018年煤炭進(jìn)口總量超過2017年。