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防腐螺旋鋼管在制作過程中，特別注意下列好多個難題：
1、抹油激光打標：在查驗達標的防腐螺旋鋼管開展抹油實際操作以防腐蝕，并依據顧客的規(guī)定開展激光打標。
2、矯平銑邊：應用壓砧機將原先打卷的厚鋼板校正，再根據銑邊機對厚鋼板兩邊沿開展兩面切削，使之做到規(guī)定的板寬、板材邊緣平面度和焊縫樣子。
3、裁切成形：將厚鋼板沿外沿螺旋式打卷成管形。
4、對接焊激光切割：選用兩面電弧焊技術性開展預電焊焊接，內電焊焊接，外電焊焊接。將電焊焊接成形的無縫鋼管應用低溫等離子尺切成標準長短。
5.看著查驗：由技術專業(yè)專業(yè)技術人員對一些基礎的主要參數開展查驗。
6、超聲探傷儀：對內外焊接及焊接兩邊對接焊縫開展的查驗。
7、X射線探傷檢測：對內外焊接開展的X射線工業(yè)電視查驗，選用圖象處理系統(tǒng)軟件以確保探傷檢測的敏感度。
8、打壓測試：在水壓試驗機上對無縫鋼管開展逐根檢測以確保無縫鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實驗工作壓力。
9、倒棱小平頭：將檢測達標后的防腐螺旋鋼管開展管子端尾生產加工，做到規(guī)定的管子端尾焊縫規(guī)格。
10.終查驗：再度開展超音波和X射線探傷檢測及其開展管子端尾磁粉探傷檢測查驗是不是存有電焊焊接難題及管端缺點。