酸洗鈍化無縫鋼管企業(yè)應(yīng)按照錯(cuò)峰生產(chǎn)期高爐完全停產(chǎn)方式實(shí)施管控和限產(chǎn)，不得采用燜爐等方式代替限產(chǎn)任務(wù)量;連續(xù)停產(chǎn)的高爐仍達(dá)不到規(guī)定限產(chǎn)比例的，可再采取對(duì)高爐實(shí)施部分時(shí)間段停產(chǎn)的方式實(shí)施管控和限產(chǎn)。12月9日，唐山市發(fā)布《關(guān)于啟動(dòng)重污染天氣Ⅱ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的通知》，要求鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)按A、B、C、D等級(jí)分別執(zhí)行30%(城市建成區(qū)停產(chǎn)40%)、50%、60%及全部停產(chǎn)，執(zhí)行時(shí)間為12月9日-12月31日?？傮w來說，唐山限產(chǎn)政策趨于嚴(yán)格。但之前發(fā)布的高爐裝備錯(cuò)峰生產(chǎn)要求雖較前期文件在執(zhí)行力度上趨嚴(yán)，但仍然沒有規(guī)定執(zhí)行的具體時(shí)間，目前市場(chǎng)信心受到一定提振，但具體實(shí)施情況仍需進(jìn)一步關(guān)注。

酸洗鈍化無縫鋼管1、酸洗工在工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)有無障礙、吊帶是否完好無損，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。吊管時(shí)兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏；在往酸槽下管時(shí)，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時(shí)間5～15分鐘。

山東酸洗廠采用兩步酸洗鈍化無縫鋼管綜合處理技術(shù)，研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮，特別是對(duì)焊接處黑皮及夾雜物去除效果好，酸洗處理后表面潔凈光亮，不易失光褪色，不泛黃。不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油)→熱水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如：化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經(jīng)優(yōu)化篩選，確定的工藝規(guī)范如下：步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜，表面附著一層灰色膜，光澤較差，必須經(jīng)過第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其達(dá)到近似鏡面光亮，經(jīng)優(yōu)化篩選實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，采用如下工藝規(guī)范。

酸洗鈍化無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，酸洗鈍化無縫鋼管異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 酸洗鈍化無縫鋼管帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達(dá)900mm，小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。