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風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置,對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關(guān)鍵性的作用。新型鐘罩式風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)形式為分體式、引風(fēng)管、風(fēng)帽組合為一體,引風(fēng)管焊在布風(fēng)板上,風(fēng)帽扣在引風(fēng)管上,風(fēng)帽布風(fēng)結(jié)構(gòu)為2×180°布風(fēng),這種迷宮式結(jié)構(gòu)有效地根治了物料進入風(fēng)室,風(fēng)帽孔徑大,不會出現(xiàn)卡渣現(xiàn)象,布風(fēng)暢通,不會出現(xiàn)風(fēng)帽過熱燒壞現(xiàn)象,風(fēng)帽間距大,能有效地避免風(fēng)帽之間對吹與射流偏轉(zhuǎn)所造成的風(fēng)帽磨損。
我公司生產(chǎn)的新型鐘罩式風(fēng)帽,優(yōu)于蘑菇狀多孔風(fēng)帽,蘑菇狀孔眼多,孔徑小,送風(fēng)出孔角度與帽身為90°,90°布風(fēng)在送風(fēng)風(fēng)壓波動時物料會通過風(fēng)帽孔回吸進入風(fēng)室,造成風(fēng)室積渣,風(fēng)帽通風(fēng)不足,過熱損壞,風(fēng)帽數(shù)量多,間距小易造成風(fēng)帽間相互對吹,致使風(fēng)帽頭部磨損嚴重損壞。它同時優(yōu)于7字型和T型風(fēng)帽,其中7字型風(fēng)帽為單孔,出口角度與帽身呈90°直角或15°、30°斜角,而T型風(fēng)帽為雙孔或多孔,兩孔與帽身均呈一定角度。這兩種型號式風(fēng)帽雖然孔徑大,但無法避免對吹磨損,風(fēng)室積渣現(xiàn)象。



新型鐘罩式風(fēng)帽不同于國內(nèi)現(xiàn)有的鐘罩式風(fēng)帽,國外現(xiàn)有的鐘罩式風(fēng)帽為內(nèi)芯管與風(fēng)帽體一體澆鑄造或螺紋連接二種,因為國產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐均為高溫燃燒運行狀態(tài),因此螺紋連接鐘罩式風(fēng)帽運行實踐證明,風(fēng)帽易被脹裂,螺紋易被燒壞無法拆卸:一體澆鑄的風(fēng)帽,在水冷壁匯漏后,內(nèi)部於積濕渣難以清理,風(fēng)帽損壞后須整體更換,破壞布風(fēng)板上下耐火砼。我公司風(fēng)帽內(nèi)芯引風(fēng)管與新型風(fēng)帽外套間隙配合,風(fēng)帽引風(fēng)管內(nèi)芯上的臺階卡住新型大風(fēng)帽底部,不漏風(fēng),新型風(fēng)帽配重合理,風(fēng)帽不會被風(fēng)吹起,并且用手插,拔即可完成裝拆,更換新型風(fēng)帽不必破壞內(nèi)芯引風(fēng)管及耐火砼。

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鍋爐風(fēng)帽常見的問題與成因有哪些呢?

磨損

①磨損普遍發(fā)生,運行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免;

②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

③磨損與運行維護密切相關(guān);

④風(fēng)帽材質(zhì)不良,高溫下硬度較低,耐磨性能較差;

⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦,造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢,帽體冷卻不足,使風(fēng)帽超溫碳化,硬度下降;

⑥安裝質(zhì)量較差,相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

安裝因素

①節(jié)距小,風(fēng)帽布置數(shù)量多,布風(fēng)越均勻

②上游風(fēng)帽氣流對下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

③設(shè)計、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場中

④錯列布置和順序布置也有影響

維護因素

風(fēng)帽定期進行更換維護頻率

煤質(zhì)特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運行因素

是否大風(fēng)量運行

燒毀

①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

③燒毀與運行操作也有關(guān)




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