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以下是:遼寧丹東無縫鋼管合金鋼管工廠直銷的圖文介紹


不銹鋼管的焊接通常由打底焊、填充焊、蓋面焊幾局部組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中關(guān)鍵的一環(huán),它不只關(guān)系到工程的質(zhì)量,而且關(guān)系到工程的進(jìn)度,目前不銹鋼打底分為反面充氬和不充氬兩種工藝。反面充氬維護(hù)又分為實芯焊絲+TIG工藝和實芯焊絲+TIG+水溶性紙工藝兩種;反面不充氬維護(hù)又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊。


  不銹鋼打底焊采用的幾種辦法


  不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝,依據(jù)現(xiàn)場的實踐狀況,我們可采用以下四種辦法停止打底焊。


  ①反面采用堵板停止封堵通氣維護(hù)的辦法;


  ②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護(hù)的辦法;


  ③采用藥芯焊絲打底TIG焊。


  ④采用藥皮焊絲(自維護(hù)焊絲)打底TIG焊。


  1.反面采用堵板停止封堵通氣維護(hù)的辦法(即實芯焊絲+TIG)


  不銹鋼管道預(yù)制時,焊口通常可停止轉(zhuǎn)動焊接,通氣十分容易,這時通常采用堵板對管道內(nèi)焊口兩側(cè)停止封堵通氣停止維護(hù)的辦法停止打底焊(見圖表一),同時外側(cè)用膠粘布停止封堵。


  焊接時,應(yīng)采用提早通氣,滯后停氣的工藝,外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去,由于堵板為膠皮與白鐵皮組成,不易損壞,所以這種焊接辦法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充溢氬氣及保證其純度,從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化,保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。


  2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護(hù)的辦法(即實芯焊絲+TIG+水溶性紙)


  不銹鋼管道固定口裝置焊接時,內(nèi)側(cè)通氣比擬艱難,有的一側(cè)較易停止封堵,在這種狀況下,可采用水溶性紙+堵板停止封堵。即易通氣、好撤除的一側(cè)用堵板停止封堵,不易通氣、不好撤除堵板的一側(cè)用水溶性紙停止封堵,同時外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫停止封堵(見圖表二)。


  不銹鋼固定口焊接時,在很多狀況下會呈現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣,這時如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬維護(hù)就成為了一個難題,在現(xiàn)場實踐施工中,我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙停止封堵,從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼停止封堵的辦法(見圖表三),勝利的處理了上述難題。


  采用水溶性紙封堵通氣時,由于從焊縫中心通氣,因而在 的封口環(huán)節(jié),應(yīng)疾速拔掉通氣管,應(yīng)用里面的剩余氬氣停止維護(hù),快速打完底,封好口。


  采用這種辦法,應(yīng)留意水溶性紙應(yīng)采用雙層的,一定要粘貼好,否則容易形成水溶性紙損壞、零落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的維護(hù),產(chǎn)生氧化,招致焊口割開重新施焊,既保證不了焊接質(zhì)量,又嚴(yán)重影響了工期,因而焊接以前應(yīng)嚴(yán)厲檢查,粘貼好水溶性紙。


  在很多施工現(xiàn)場,我們都采用了此種焊接辦法停止打底,其質(zhì)量能得到有效的保證,同時也有一定的施工難度,因而應(yīng)選用認(rèn)真、技術(shù)純熟的焊工擔(dān)任此項工作。


  3.反面不停止通氬氣維護(hù),采用藥芯焊絲+TIG工藝


  該辦法在我國應(yīng)用已有數(shù)年,現(xiàn)已消費出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲,并已應(yīng)用于現(xiàn)場的焊接,獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。


  由于反面不充氬,其優(yōu)點顯而易見,主要表現(xiàn)為、煩瑣、本錢低,適合于施工現(xiàn)場裝置。但藥芯焊絲由于其構(gòu)造特性,操作時對焊工的請求較高,其送絲速度快,送絲度請求高,控制有一定難度,焊工應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn),技術(shù)純熟前方可參與焊接,在南京揚巴及國外工地,我們應(yīng)用此辦法,勝利地處理了碰頭口、返修口無法通氬氣的問題。


  4.反面不停止通氬氣維護(hù),采用藥皮焊絲(自維護(hù)藥芯焊絲)+TIG工藝


  20世紀(jì)90年代,日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲,近年來,我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲(即藥皮焊絲,如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等),并應(yīng)用于實踐施工中,獲得了良好的效果,在烏石化擴(kuò)能改造項目我們就勝利的運用了此辦法。


  不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的維護(hù)機(jī)理是反面焊縫應(yīng)用焊絲凝結(jié)產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反響來停止維護(hù),正面焊縫依托氬氣、渣和合金元素停止維護(hù)。


  采用此種工藝,應(yīng)留意以下操作要點:焊接過程中,焊把、焊絲、焊件之間堅持正確的夾角,理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°,焊絲與焊件外表夾角為15°—20°;正確控制熔池溫度,經(jīng)過改動焊把與焊件的夾角、改動焊接速度等來改動熔池溫度,從而保證焊縫成形美觀(寬窄分歧、不呈現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷);


  操作時,電流應(yīng)比焊實芯焊絲時稍大,焊把應(yīng)稍作擺動,以使鐵水和凝結(jié)的藥皮加速別離,便于察看熔池和控制能否焊透;填充焊絲時, 送到熔池的1/2處,并向內(nèi)稍壓一下,以此手法來保證根部焊透、并避免呈現(xiàn)內(nèi)凹;


  焊接過程中,焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入、取出,并保證焊絲一直處于氬氣的維護(hù)下,以免焊絲端部被氧化,影響焊接質(zhì)量;留意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量,起弧處應(yīng)將點焊處打磨成45°緩坡,收弧時應(yīng)留意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷。


  采用藥皮焊絲打底焊,焊縫內(nèi)部不用通氬氣,焊工操作起來煩瑣、快捷,具有、低本錢的特性,同時也能很好地保證焊接質(zhì)量(在烏石化擴(kuò)能改造項目,我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道,焊接一次透視合格率),值得我們推行運用。


  上面四種不銹鋼打底焊辦法各有優(yōu)缺陷,在實踐施工中,我們應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場的詳細(xì)條件,既要思索施工本錢的上下,又要思索焊接質(zhì)量及施工進(jìn)度,合理地選擇施工工藝



什么是衛(wèi)生級不銹鋼管

  隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不斷地發(fā)展,各工業(yè)行業(yè)使用衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管越來越廣。通過對不銹表面

鈍化層耐腐蝕能力分析,并結(jié)合本公司生產(chǎn)小型衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備應(yīng)用,生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管,

滿足工業(yè)流體管的需求, ,替代進(jìn)口。

  關(guān)鍵詞:表面鈍化層耐腐蝕能力生產(chǎn)工藝與設(shè)備管內(nèi)外表面光潔度

  衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工

業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用,每年有大量的進(jìn)口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹

鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi) 進(jìn)精密水平已廣泛應(yīng)用,并出口國外。
  一、不銹鋼的表面分析

  俄歇電了能譜(AES)法和X射線光能譜(SPS)法都可用于不銹鋼表面分析,從而確定不銹鋼管內(nèi)外表面

耐腐蝕能力。AES法的分析直徑非常小,可以小于20nm,它的初功能是作為元素的辨認(rèn)。XPS法的分析直么

大約10μm,主要用于確定臨近表面元素的化學(xué)狀態(tài)。

  用AES和XPS探測儀對機(jī)械拋光的已暴露在大氣中316不銹鋼表面進(jìn)行掃描的結(jié)果表明,對不銹鋼金剛表面

分析總深度典型的為15nm,并且提供了有關(guān)鈍化層的成分、厚度及它的耐腐蝕能力等。
  根據(jù)定義,奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳,有的含鉬(如316L00Cr17Ni14Mo2)、鈦等,一般含有10.5%

的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。




鑫森通達(dá)無縫鋼管(丹東市分公司)是一家以生產(chǎn) 沖壓片為主的廠家、以客戶需求為發(fā)展的根本,保障服務(wù)質(zhì)量,不斷提高發(fā)展技術(shù)和服務(wù)領(lǐng)域,為客戶提供便捷、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)。 一貫秉承、便捷、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)理念,全體職工發(fā)揚“團(tuán)結(jié)、奮發(fā)、、奉獻(xiàn)“的精神,以“保證質(zhì)量、用戶滿意“作為永恒的追求和鄭重的承諾,愿以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備、科學(xué)的管理,竭誠為廣大客戶提供省時、省力、省錢、、快捷、方便的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。愿在您的信任和大力支持下共創(chuàng)美好明天




     螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2018(部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分:A級鋼管(要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。

 承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的管線,鋼管承壓能力強(qiáng),塑性好,便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

    螺旋管特點:直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

    螺旋管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水,污水處理工程,輸泥,海洋輸水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管,海洋打樁管等。




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