1、高性能PLC結合觸摸屏控制界面操作方便

2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲面板特殊設計，使用壽命長
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設計，度移動軌道設計，經(jīng)久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲銷軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲
9、度料架，承載原材料多
10、設備性能好，可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度

11、圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)十種圖形，方便調取，操作簡便

12、生產(chǎn)效率高，平均每班2人（8小時）加工量10噸以上，是傳統(tǒng)加工

設備產(chǎn)量的5倍以上。
13、設備適應性好，可加工直徑10-32的三級螺紋鋼（HRB400）

②如果“圖庫”中有當前生產(chǎn)中存儲過的圖形，則可打開“圖庫”調用已存圖形，點擊“提取”按鈕，將圖形提取至“生產(chǎn)畫面”內，再點擊“生產(chǎn)畫面”按鍵，打開“生產(chǎn)畫面”如果有部分數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)不符，可進行編輯后按下“存儲”鍵，存儲數(shù)據(jù)。圖形設置完成后要點擊“生產(chǎn)”確認鍵才能開始生產(chǎn)。

6、將操作臺上“手動/自動”選擇開關打到中間空擋位置，按下“回參”按鈕，使左右機頭和彎曲軸回到原點位置。

7、點踩雙聯(lián)腳踏開關的右側踏板，（這個時候手不準離開急停按鈕，因為這是次上電，），左右機頭移動至工作起始位，二次點踩雙聯(lián)腳踏開關的右側踏板，中間加緊汽缸實現(xiàn)加緊動作(加緊鋼筋)，三次點踩雙聯(lián)腳踏開關的右側踏板，啟動加工鋼筋程序，觀察左右機頭是否按照設定的長度移動，彎曲軸是否按照設定的角度迸行工作，等左右機頭所有彎曲動作完成后，點踩雙聯(lián)腳踏開關的左側踏板，釋放中間加緊汽缸(松開鋼筋)。

 全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數(shù)控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

（4）本產(chǎn)品結構簡單，設計定制合理，堅固耐用，維修成本低。（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作

臺上通過簡陋的手工工具，實施成型，使用五機頭鋼筋彎箍機，解決鋼筋加工問題。
3，彎曲鋼筋時，不允許加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉速。4，彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標*

限制直徑，并調換對應地一，檢查機械性能是否良好，工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。箍筋邊長范圍。

彎曲方向 左側3個機9，操作人員要正確使用勞動保護用品，不可穿過于肥大，有絲帶或易被卷入設備的服裝實施研發(fā)設計作業(yè)，防止衣服，手臂被卷入設備中，長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內。一 搭建場地鋼筋籠加工出產(chǎn)的時刻要求防雨，防潮，出入方

便。